Selección de alimentadores HENLI
Alimentadores para prensa: compare 9 tipos
Un alimentador controla cuánto material entra al troquel y en qué momento del ciclo. Compare la forma de entrada, el paso, la velocidad, la liberación y la interfaz con la prensa antes de elegir entre servo, neumático, rodillos, pinza, engranajes, zigzag o formatos.
Objetivo del alimentador Entregar cada avance antes de que el troquel cierre
Función dentro del proceso
¿Qué problema resuelve esta categoría?
El alimentador no desbobina ni corrige la planitud por sí solo. Su trabajo es posicionar la tira o el formato con el paso y el tiempo que exige el troquel, sin arrastrar tensión desde la estación anterior.
Cuando el proceso parte de bobina
- Desbobinar
- Enderezar
- Alimentar
- Estampar
El lazo debe entregar tira plana y sin tensión; el alimentador define avance, sincronización y liberación.
Cuando el proceso parte de una pila
- Separar
- Tomar y posicionar
- Introducir
- Estampar
El objetivo es tomar un formato por ciclo y colocarlo en la referencia del troquel. El método de verificación, la reacción ante anomalías y cualquier función de seguridad se definen para el proyecto.
Gama de producto
Compare los 9 tipos de alimentador
Cada opción responde a una combinación distinta de material, paso, movimiento y tiempo de ciclo. Abra la ficha correspondiente cuando su aplicación coincida con el uso principal y la diferencia técnica indicada.
01 
Servo NC · flexible
Alimentador servo NC
Cambios frecuentes de longitud, recetas de trabajo y troqueles progresivos.
- Diferencia clave
- Programa el avance y se sincroniza electrónicamente con la prensa para priorizar flexibilidad y repetibilidad.
- Confirme primero
- Ancho, espesor, paso, SPM y liberación de pilotos.
02 
Neumático AF · sencillo
Alimentador neumático AF
Paso fijo, prensa compacta y una inversión inicial controlada.
- Diferencia clave
- Usa aire comprimido y un ajuste directo; conviene cuando el trabajo cambia poco y la precisión requerida es moderada.
- Confirme primero
- Carrera, longitud de avance, aire disponible y uso de pilotos.
03 
Rodillos RFS · mecánico
Alimentador de rodillos RFS
Lotes largos, paso fijo corto y sincronización predecible con la prensa.
- Diferencia clave
- Recibe el movimiento del eje de la prensa y repite un paso mecánico sin depender de una receta servo.
- Confirme primero
- Eje de salida, ángulo disponible, paso y momento de liberación.
04 
Servo GCD · ciclo rápido
Alimentador servo GCD de alta velocidad
Prensas rápidas cuya ventana de avance es corta para un servo NC convencional.
- Diferencia clave
- Combina paso programable y liberación excéntrica para completar avance y liberación en menos grados del ciclo.
- Confirme primero
- Paso, SPM, espesor y grados disponibles en la carrera.
05 
Doble servo GCH · laminación
Alimentador doble servo GCH
Laminaciones de motor, acero eléctrico fino y prensas de mesa ancha.
- Diferencia clave
- Puede alimentar antes del troquel o traccionar el esqueleto a la salida; dos unidades pueden trabajar coordinadas.
- Confirme primero
- Función de entrada o tracción, tira, troquel y salida de residuo.
06 
Servo de 2 ejes · ahorro
Alimentador servo zigzag
Discos, círculos y patrones anidados que buscan aprovechar mejor el ancho de bobina.
- Diferencia clave
- Mueve la tira hacia adelante y lateralmente; la geometría de la pieza pesa tanto como la velocidad.
- Confirme primero
- Diámetro, separación, ancho de bobina y patrón de anidado.
07 
Pinza HG · tira estrecha
Alimentador de pinza HG
Terminales, conectores, tira estrecha o sensible y pasos cortos a alta cadencia.
- Diferencia clave
- Sujeta con mordazas en lugar de depender de rodillos continuos y ocupa poco espacio junto a la prensa.
- Confirme primero
- Ancho, espesor, paso, superficie y ángulo de liberación.
08 
Engranajes GCF · paso fijo
Alimentador de engranajes GCF
Terminales y laminaciones con un paso fijo repetido en lotes de alta velocidad.
- Diferencia clave
- Usa juegos de engranajes e indexación mecánica; favorece estabilidad del lote sobre cambios frecuentes de receta.
- Confirme primero
- Paso, juego de engranajes, espesor y sincronización del troquel.
09 
Formatos · material apilado
Alimentador automático de formatos
Láminas o blanks precortados y apilados que no llegan desde una bobina.
- Diferencia clave
- Desapila por vacío, posiciona con servo e introduce una pieza por ciclo; pertenece a otro flujo de material.
- Confirme primero
- Medidas, peso, aceite, rigidez, altura de pila y descarga.
¿El paso se repite? Compare rodillos mecánicos y servo NC antes de elegir una arquitectura
Selección técnica
Seis condiciones que se combinan
No son rutas excluyentes. Forma de entrada, material, patrón, tiempo de ciclo, interfaz y espacio se revisan como ejes independientes antes de cerrar una familia o un modelo.
Forma de entrada
Primero separe bobina o tira continua de formatos ya cortados y apilados. Esa diferencia cambia todo el flujo de alimentación.
Material y superficie
Ancho, espesor, resistencia, acabado, aceite y sensibilidad a marcas condicionan rodillos, mordazas, presión y enderezado.
Paso y patrón
Defina si la longitud es fija, cambia por receta o necesita movimiento lateral para anidar discos y reducir desperdicio.
Tiempo dentro del ciclo
Los SPM no deciden solos: la longitud de avance y los grados disponibles para alimentar y liberar determinan la respuesta necesaria.
Prensa y troquel
Señales, eje de salida, pilotos, ángulo de liberación, altura de alimentación y dirección deben coincidir con la máquina existente.
Línea y espacio
Desbobinador, enderezadora, lazo, lubricación y espacio disponible deciden si conviene un alimentador separado o una línea compacta.
Una lectura rápida:
Un paso programable no implica por sí solo alta velocidad; una prensa rápida no obliga a usar el mismo mecanismo en todas las tiras; y la alimentación zigzag puede combinarse con otras decisiones de línea. La selección final sale de la combinación real de condiciones.
Preparar la consulta
Datos para recomendar un alimentador
Si todavía no sabe qué tipo corresponde, no es necesario elegirlo antes de escribir. Envíe los datos del proceso y HENLI puede comparar la familia de alimentador y el equipo anterior que necesita la línea.
Solicitar recomendación- 01
Material, resistencia o grado y condición superficial.
- 02
Ancho y espesor de tira, o medidas y peso del formato.
- 03
Longitud de avance, tolerancia y patrón de alimentación.
- 04
Tipo de prensa, SPM, carrera y señales disponibles.
- 05
Plano de pieza o troquel y presencia de pasadores piloto.
- 06
Bobina, desbobinador, enderezadora, lazo y espacio de instalación.
Preguntas de compra
Preguntas sobre alimentadores para prensa
Estas respuestas ayudan a definir la primera comparación; el modelo se confirma con material, prensa, troquel y disposición de línea.
¿Qué hace un alimentador para prensa?
Entrega a la prensa la longitud correcta de tira o una pieza precortada en el momento previsto del ciclo. Debe coordinarse con el troquel, la liberación de pilotos y el equipo que prepara el material.
¿Conviene un alimentador servo NC o neumático?
El servo NC conviene cuando cambia la longitud, se guardan recetas o se requiere mayor control. El neumático AF puede ser suficiente en trabajos sencillos de paso fijo, con aire estable y una precisión moderada.
¿Cuándo comparar rodillos, pinza o engranajes de alta velocidad?
Cuando el lote es repetitivo, el paso es corto y la ventana de alimentación es estable. La elección depende de cómo se transmite el movimiento, cómo se sujeta la tira, la superficie del material y la sincronización disponible en la prensa.
¿Todos los alimentadores de bobina necesitan una enderezadora?
No en todos los casos, pero el alimentador no corrige por sí solo curvatura de bobina, ondulación o tensión irregular. Si la tira no llega plana y sin tensión, también debe revisarse desbobinado, enderezado y lazo.
¿Un alimentador de formatos es igual que uno de bobina?
No. El alimentador de bobina trabaja con tira continua; el de formatos toma material precortado de una pila, lo coloca en la mesa y lo introduce en el troquel. El método para verificar una lámina por ciclo se define con la configuración real.
¿Cuánto cuesta un alimentador para prensa?
No existe un precio único porque cambian el principio de avance, el rango de material, el control, la interfaz con la prensa y los accesorios. HENLI cotiza después de revisar la aplicación y el alcance de la línea.
¿Qué datos necesita HENLI para seleccionar el alimentador?
Envíe material, ancho, espesor, paso, tolerancia, SPM, tipo de prensa, señales disponibles, troquel, dibujo de pieza y datos del desbobinador o enderezadora existente. Para formatos, agregue medidas, peso, altura de pila y condición superficial.
Cotización técnica
Reciba una recomendación de alimentador HENLI
Comparta material, medidas, paso, SPM, prensa, troquel y equipo existente. HENLI revisará qué tipo de alimentador conviene cotizar y qué datos faltan por confirmar.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material y acabado superficial
- Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
- Espesor, ancho y largo cuando aplique
- Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
- Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
- Espacio disponible y fotos/video de la instalación
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje
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Validar una aplicación GCD
Use esta guía cuando una aplicación combine avance servo y una exigencia real de alta cadencia.
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