Alimentación servo para prensas rápidas

Alimentador servo GCD de alta velocidad para prensa

El GCD es un alimentador de rodillos servo para líneas de estampado de alta velocidad que necesitan programar el paso y completar el avance, la parada y la liberación dentro de una ventana corta del ciclo de prensa.

La selección se confirma con el material, el paso, los golpes por minuto y el ángulo de liberación del troquel. La velocidad nominal de la prensa, por sí sola, no basta.

Alimentador servo GCD-400 de alta velocidad HENLI para prensa
SERIE GCDServo de alta velocidad
Precisión de referencia ±0,02 mm
Longitud programable 0–9.999,99 mm
Sincronización Señal de prensa y momento de liberación
Liberación de la tira Excéntrica mecánica

Ventana útil del ciclo

¿Cuándo conviene un alimentador servo GCD?

Cuando la prensa deja poco tiempo para alimentar, detener la tira y liberarla antes del siguiente golpe, el paso programable debe ir acompañado de una respuesta mecánica rápida y estable.

La cadencia no se evalúa sola. Un paso corto y uno largo exigen tiempos de aceleración y frenado diferentes, aunque la prensa trabaje al mismo número de golpes por minuto. También influyen el material, la estabilidad del lazo y el momento en que el troquel necesita liberar la tira.

Paso programable

El servo permite adaptar la longitud de avance al producto sin depender de una relación mecánica fija.

Ciclo con poco margen

El GCD se revisa cuando el avance, la parada y la liberación deben ocurrir dentro de una ventana reducida.

Troqueles con pasadores piloto

La liberación deja que los pilotos realicen la corrección final de la tira antes del golpe.

Selección por datos reales

El paso, la cadencia, el ángulo de liberación y el plano de línea determinan si GCD es la opción adecuada.

Alimentador servo GCD-400 de alta velocidad visto en conjunto
La serie GCD combina rodillos servo, liberación mecánica y una construcción compacta para instalarse junto a la prensa.
Alimentador servo GCD-400 preparado en taller antes de su integración
Esta vista permite revisar el cuerpo, la entrada de material y los puntos de ajuste antes de definir su montaje junto a la prensa.

Secuencia de cada golpe

Alimentar, detener y liberar antes del siguiente golpe

El servomotor controla la longitud y el perfil de movimiento; la liberación excéntrica permite que los pasadores piloto del troquel corrijan la posición final de la tira.

01

Alimentar

Los rodillos avanzan la longitud programada dentro del ángulo disponible.

02

Detener

La tira debe quedar estable antes de que el troquel complete su trabajo.

03

Liberar

El mecanismo excéntrico abre el contacto para que actúen los pasadores piloto.

04

Repetir

La señal de prensa inicia el siguiente ciclo con el paso ya definido.

Zona frontal de alimentación y acceso a los rodillos del GCD-400
La entrada de material y el acceso frontal ayudan a guiar la tira y revisar el contacto durante la puesta a punto.
Rodillos de precisión del alimentador servo GCD-400
Los rodillos rectificados transmiten el movimiento servo a la tira y deben mantener una presión uniforme sin dañarla.

Construcción mecánica

Rodillos, engranajes y liberación forman un solo sistema

La repetibilidad no depende únicamente del control servo. La rigidez del bastidor, el acabado de los rodillos, la transmisión y los puntos de ajuste deben trabajar juntos.

Rodillos GCr15

Referencia HRC60–62, rectificado de precisión y cromado duro para un contacto estable con la tira.

Engranajes 20CrMnTi

Referencia HRC58–60, clase DIN 6 y desviación radial de ±0,01 mm en la información publicada.

Liberación excéntrica

Una solución mecánica para coordinar la liberación de la tira con el momento definido por el troquel.

Lado del servomotor y transmisión del alimentador GCD-400
El accionamiento servo convierte la longitud programada en el movimiento de los rodillos.
Estructura frontal compacta del alimentador servo GCD-400
La estructura frontal reúne la guía de entrada, los rodillos y los puntos de acceso cerca de la prensa.
Mesa de rodillos para sostener la tira antes del troquel
La mesa de apoyo sostiene la tira durante la entrada al alimentador y reduce cambios innecesarios en su trayectoria.
Indicador lateral de ajuste mecánico del alimentador GCD
El indicador lateral ayuda a repetir la referencia mecánica durante el cambio de trabajo.
Puntos laterales de regulación del alimentador servo GCD-400
Los puntos de regulación accesibles facilitan la puesta a punto y la comprobación del mecanismo.

Referencia visual del ciclo

Observe el avance de la tira y el ritmo del ciclo de prensa

El video sirve para observar el movimiento de una línea de alta velocidad y la relación entre entrega de material, alimentación y prensa. No demuestra por sí solo la capacidad del GCD para un proyecto concreto: esa selección se confirma con los datos del proceso.

Datos para preselección

Especificaciones del alimentador servo GCD

Use estos datos para una primera revisión. El modelo se confirma con la tira, el paso, la prensa, el troquel, la cadencia real y el tiempo disponible para alimentar.

La referencia de 600 RPM es condicional

No significa que cualquier paso, material o troquel pueda trabajar a esa cadencia. Un paso más largo necesita más tiempo para acelerar, detener y liberar la tira.

Sistema de unidades

Los datos de origen se muestran en sistema métrico. Cambie a EE. UU. para consultar las equivalencias en pulgadas.

Datos publicados y comprobaciones necesarias para seleccionar la serie GCD
Dato de selecciónReferencia técnicaQué debe confirmar
Serie Alimentador servo GCD de alta velocidad Que la aplicación realmente necesita una ventana corta de alimentación
Tipo de alimentador Alimentador de rodillos con control servo Principio de alimentación requerido por la línea
Aplicación típica Estampado general de alta velocidad con tira de bobina Material, pieza, troquel y cadencia real
Principio de trabajo Avance servo sincronizado con la señal de prensa y la liberación Señales disponibles y ángulo útil del ciclo
Ancho y espesor Se configuran según el modelo y los datos reales de la tira Material, ancho, espesor y superficie
Precisión de referencia ±0,02 mm Prensa, troquel, pasadores piloto, material y puesta en marcha
Referencia de alta velocidad La información publicada toma como referencia una prensa de 600 RPM Paso, comportamiento de la tira, troquel y tiempo disponible; no es una cadencia universal
Longitud programable 0–9.999,99 mm Longitud mínima y máxima por pieza
Rodillos GCr15, HRC60–62, rectificado de precisión y cromado duro Contacto, presión y acabado de la tira
Engranajes 20CrMnTi, HRC58–60, clase DIN 6 y desviación radial de ±0,01 mm Carga, mantenimiento y precisión requerida
Liberación Mecanismo excéntrico para liberar la tira Ángulo de liberación y pasadores piloto del troquel
Datos para cotizar Material, ancho, espesor, peso de bobina, paso, prensa, cadencia, troquel y plano de línea Voltaje, destino y opciones de automatización

Elegir por el proceso

GCD, servo NC, doble servo GCH o alimentador neumático

Estos equipos no son versiones intercambiables del mismo alimentador. Cada uno responde a una ventana de ciclo, un material y una forma de controlar la tira.

Alta velocidad general

GCD servo

Para paso programable y una ventana corta de avance y liberación en estampado rápido general.

Revise paso, cadencia y ángulo de liberación.
Aplicación servo general

Servo NC

Para una gama amplia de prensas cuando el ciclo ofrece más tiempo para completar el avance.

Puede ser la solución más sencilla si la alta velocidad no es crítica.
Laminación especializada

Doble servo GCH

Para acero eléctrico delgado, pasos largos, mesa ancha o líneas con una unidad que alimenta y otra unidad que tracciona la tira.

Se revisa como sistema alrededor de la prensa.
Recorrido corto y aire disponible

Alimentador neumático

Para trabajos más sencillos cuando el recorrido requerido, la carrera ajustable y el suministro de aire cumplen el ciclo.

No sustituye automáticamente a un servo de alta velocidad.

Integración de la línea

La precisión del GCD depende de cómo llega la tira a la prensa

El desbobinado, el enderezado, el lazo y la altura de trabajo deben entregar una tira plana y estable. Si el material llega con tensión o variaciones, el alimentador no puede corregir por sí solo toda la línea.

Entrada

Desbobinar

La bobina se entrega con capacidad suficiente y sin tirones que lleguen al alimentador.

Preparación

Enderezar y formar el lazo

La tira llega plana y el lazo desacopla la inercia de los equipos aguas arriba.

Producción

Alimentar y estampar

El GCD, el troquel y la prensa coordinan avance, liberación y golpe.

Alimentador servo GCD-400 instalado entre una niveladora y una prensa
Instalación de un GCD-400 junto a la prensa: la trayectoria, la altura y el acceso de mantenimiento se resuelven como parte de la línea.
Alimentador GCD-400 integrado con niveladora y control de línea
La coordinación del alimentador con la niveladora y la prensa exige una trayectoria estable y una altura de trabajo compatible.
Equipos para una línea de bobina con alimentador servo de alta velocidad
El conjunto de desbobinado, preparación de tira y alimentación se define según el material y la producción requerida.

Selección y aplicación

Preguntas frecuentes sobre el alimentador servo GCD

¿Qué diferencia hay entre GCD y un alimentador servo NC?

El servo NC es una solución programable para una gama amplia de prensas y líneas de automatización. El GCD se concentra en prensas rápidas, donde el tiempo disponible para alimentar y liberar la tira es uno de los criterios principales de selección.

¿La referencia de 600 rpm significa que cualquier proyecto puede trabajar a 600 SPM?

No. Es una referencia de aplicación publicada, no una velocidad garantizada para cualquier paso, material o troquel. La cadencia viable debe calcularse con la longitud de avance, el tiempo del ciclo, la liberación y el comportamiento real de la tira.

¿Cuándo conviene pasar del GCD al alimentador de doble servo GCH?

Conviene revisar el GCH cuando la aplicación utiliza acero eléctrico delgado para laminaciones de estator o rotor, una prensa de mesa ancha, pasos largos o dos unidades coordinadas para alimentación y tracción a ambos lados de la prensa.

¿El GCD puede trabajar con un desbobinador y una niveladora?

Sí. Normalmente forma parte de una línea con desbobinador, lazo y enderezadora o niveladora antes de la prensa. La configuración depende de la bobina, la planitud requerida, el espacio y la velocidad de producción.

¿Un GCD es lo mismo que un alimentador neumático de alta velocidad?

No. El GCD alimenta mediante rodillos controlados por servo y permite programar el paso. Un alimentador neumático utiliza aire comprimido y suele elegirse para aplicaciones de recorrido corto con un principio de funcionamiento distinto.

¿Qué información necesita HENLI para seleccionar y cotizar el GCD?

Envíenos el material, ancho, espesor, peso y dimensiones de la bobina, paso mínimo y máximo, modelo de prensa, golpes por minuto, ángulo de liberación, plano del troquel y espacio disponible. Puede proporcionar las medidas en milímetros o pulgadas.

Selección según su línea

Confirme si el GCD es adecuado para su línea

Envíenos los datos disponibles. Con el material, el paso, la prensa y el troquel podemos revisar la ventana real del ciclo y preparar una propuesta para su proyecto.

  • Material, ancho y espesor
  • Longitud mínima y máxima de avance
  • Modelo de prensa y golpes por minuto
  • Ángulo de liberación del troquel
  • Plano o fotografía del troquel
  • Distribución y altura de la línea

Respuesta por correo

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