GCF de engranajes
Paso fijo, lotes largos y sincronización mecánica con una prensa rápida.
La pareja de engranajes se prepara para el paso real requerido por el troquel.Paso fijo · Sincronización mecánica
Alimentador de engranajes GCF para estampado de paso fijo
El GCF utiliza una leva indexadora y engranajes intercambiables para repetir una longitud de avance definida en lotes largos. Está orientado a tira delgada, troquel progresivo y prensas rápidas donde la sincronización mecánica es prioritaria frente al cambio frecuente de recetas.
Hasta 600 SPM es una referencia condicionada. El paso, la prensa, el troquel, la tira y la puesta en marcha determinan la velocidad estable.
Ancho de tira 150–400 mm
Espesor publicado 0,1–1,0 mm
Paso publicado según modelo 7–550 mm
Velocidad de referencia Hasta 600 SPM
Primera comprobación
¿Cuándo conviene elegir un alimentador de engranajes GCF?
El modelo no se decide por la cifra de SPM aislada. Primero confirme si su proceso puede mantener un paso fijo y justificar el ajuste mecánico durante un lote largo.
- Longitud de alimentación estable
- Producción repetitiva de alto volumen
- Tira dentro del rango publicado
- Prensa con sincronización mecánica definida
Servo NC o GCD
Cambios frecuentes de longitud, varias recetas o mayor flexibilidad de producción.
Compare el tiempo de cambio y la ventana disponible dentro del ciclo de prensa.RFS de rodillos
Paso fijo con otra arquitectura mecánica accionada desde el eje de la prensa.
Revise longitud, velocidad, espacio y enlace mecánico antes de elegir.AF neumático
Alimentación compacta y de menor inversión para prensas y velocidades más moderadas.
Compare cadencia, precisión, longitud y control neumático antes de priorizar el costo inicial.GCH de doble servo
Laminación especializada con alimentación y tracción coordinadas en una línea para núcleos de motor.
La ruta de la tira y el manejo del esqueleto requieren una arquitectura distinta.HG de pinza
Tira estrecha o sensible cuando la sujeción por pinza forma parte central del proceso.
Revise material, marcas superficiales, paso, velocidad y espacio disponible.
Cómo se define el avance
N2 y N3 convierten el paso del troquel en una relación mecánica
N1 y N4 permanecen fijos en la arquitectura publicada; N2 y N3 son el juego intercambiable. Por eso la longitud exacta debe confirmarse antes de cotizar la máquina y los engranajes.
Definir el paso
Use la longitud exacta de avance del troquel y su tolerancia acumulada.
Seleccionar N2 y N3
HENLI selecciona los engranajes intercambiables para el avance solicitado.
Confirmar la prensa
La velocidad, la carrera, el ángulo disponible y el eje condicionan la sincronización.
Validar en producción
Durante la puesta en marcha se comprueban la trayectoria de la tira, la liberación y la estabilidad de producción.
- Gear Position Guide
- Guía de posición de engranajes
- N1 Driven Gear
- Posición del engranaje N1 conectado al tren de transmisión
- N2 + N3 Compound Gear
- Conjunto N2 + N3 utilizado para ajustar el paso
- N4 Idler Gear
- Engranaje loco N4 que mantiene el contacto entre dientes y la transmisión
- Gear Change Table
- Tabla de cambio de engranajes
- D / Drum diameter
- D / Diámetro del rodillo
- N / Partition number
- N / Número de divisiones
- Feed length
- Longitud de alimentación
- Feed roller
- Rodillo de alimentación
- Quick Reference
- Consulta rápida de combinaciones y longitudes
- Accurate Settings
- Selección precisa de N1 a N4 para el paso requerido
- Durable & Clear
- Placa resistente y legible
Preselección por ancho y paso
Compare GCF-150, 200, 250, 300 y 400
El ancho máximo es el principal criterio que diferencia los cinco modelos. Para el GCF-250 se publica un rango de paso distinto; todos los valores siguen sujetos a validación con prensa, troquel, material y línea.
Dato que suele cambiar la selección
GCF-250: 15–250 mm (0,59–9,84 in) de paso publicado. GCF-150, 200, 300 y 400: 7–550 mm (0,28–21,65 in).
Deslice la tabla hacia los lados para comparar todos los modelos →
| Modelo | Ancho máx. (mm) | Espesor (mm) | Divisiones | Paso / longitud (mm) | Velocidad máx. | Precisión | Ángulo de alimentación |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GCF-150 | 150 | 0,1–1,0 | 4–12 | 7–550 | 600 SPM | ±0,02 mm | 180° |
| GCF-200 | 200 | 0,1–1,0 | 4–12 | 7–550 | 600 SPM | ±0,02 mm | 180° |
| GCF-250 | 250 | 0,1–1,0 | 4–12 | 15–250 | 600 SPM | ±0,02 mm | 180° |
| GCF-300 | 300 | 0,1–1,0 | 4–12 | 7–550 | 600 SPM | ±0,02 mm | 180° |
| GCF-400 | 400 | 0,1–1,0 | 4–12 | 7–550 | 600 SPM | ±0,02 mm | 180° |
La velocidad estable, el paso admisible y el comportamiento del material dependen de la carrera y el ángulo de la prensa, la estructura del troquel, la condición de la tira, la selección de engranajes, el recorrido de la línea y la puesta en marcha. La longitud personalizada y el ángulo de liberación se confirman durante la cotización.
Núcleo mecánico
Indexador, engranajes y apoyos deben repetir el mismo ciclo sin holgura acumulada
La precisión publicada no depende de una sola pieza. Intervienen el indexador, el tren de engranajes, los rodamientos, la lubricación y la instalación completa junto a la prensa.
Temporización y engranajes
El indexador ordena el movimiento; los engranajes transmiten el paso calculado.
Rodamientos y apoyo del movimiento
Los puntos compactos de giro requieren rodamientos adecuados para la carga y la velocidad reales.
Accionamiento sincronizado
El movimiento mecánico se enlaza con la prensa para reducir desfases en estampado progresivo rápido.
Avance con doble accionamiento
El doble accionamiento ayuda a reducir el deslizamiento de la tira durante el avance repetitivo.
Espesor estable tras el ajuste
Con la misma configuración de material, la operación continua no requiere reajustar rutinariamente el espesor.
Liberación accesible
La estructura permite revisar la ruta de alimentación y el momento de liberación durante el ajuste.
Lubricación por baño de aceite
La lubricación estable ayuda a proteger la transmisión durante el trabajo mecánico continuo.
Conexión con la prensa
El juego de engranajes no basta: también deben resolverse eje, correa, soporte y placa
La disposición final se confirma con fotos y dimensiones de la prensa. El sentido del eje, la altura de alimentación y el acceso al cambio de engranajes pueden modificar el soporte.
- Precision Exchangeable Gear Sets
- Juegos de engranajes intercambiables de precisión para ajustar el paso
- Synchronous Timing Belts
- Correas dentadas de sincronización
- Power Transmission Output Shaft
- Eje de salida de transmisión
- Heavy-Duty Cast Iron Right-Angle Bracket
- Soporte angular de hierro fundido para servicio pesado
- Adjustable Press Mounting Plate
- Placa ajustable de montaje en la prensa
Aplicaciones y disposición real
Laminaciones, terminales y piezas pequeñas exigen revisar la línea completa
El GCF se utiliza en estatores, rotores, laminaciones EI, piezas de iluminación, terminales y herrajes compactos. Las aplicaciones publicadas incluyen acero eléctrico, acero al silicio, determinadas tiras laminadas en frío y lámina de cobre; la aptitud final depende también de superficie, dureza, espesor y troquel. El paso fijo solo funciona bien si desbobinado, nivelado, alimentación, troquel y salida permanecen coordinados.
Selección antes de cotizar
Preguntas frecuentes sobre el alimentador GCF
Estas respuestas aclaran la adecuación del equipo a la aplicación y los límites de los datos publicados antes de preparar la configuración.
¿Cuándo conviene un alimentador de engranajes en vez de un servo?
Cuando el paso permanece fijo, el lote es largo y la sincronización mecánica con una prensa rápida pesa más que cambiar recetas con frecuencia. Para muchos cambios de longitud conviene comparar un servo NC o un GCD.
¿Todos los proyectos pueden trabajar a 600 SPM?
No. Los 600 SPM son una referencia máxima publicada. La velocidad estable depende del paso, la carrera y el ángulo de la prensa, el troquel, la tira, la pareja de engranajes, el recorrido del material y la puesta en marcha.
¿Por qué el GCF-250 publica un rango de paso diferente?
La tabla técnica publicada indica 15–250 mm (0,59–9,84 in) para GCF-250 y 7–550 mm (0,28–21,65 in) para GCF-150, 200, 300 y 400. El paso real del troquel debe confirmarse antes de seleccionar el modelo y los engranajes.
¿Cómo se selecciona la pareja de engranajes N2–N3?
HENLI parte de la longitud exacta de alimentación, la tolerancia, las divisiones del indexador, el diámetro del rodillo y la sincronización con la prensa. No se debe elegir la pareja solo por el nombre del modelo.
¿Qué equipos suelen acompañar al GCF en una línea rápida?
Según el material y la aplicación, la línea puede incluir desbobinador de doble cabezal, niveladora de lazo en S o U, control de lazo, prensa de alta velocidad, troquel progresivo y manejo del residuo.
¿Qué datos necesita HENLI para cotizar el alimentador GCF?
Material, ancho, espesor, paso exacto, marca, modelo, tonelaje, velocidad y carrera de la prensa, ángulo disponible, pasadores piloto, liberación, eje y sentido de giro, plano del troquel, equipos existentes, espacio y frecuencia de cambio de producto.
Cotización basada en el troquel y la prensa
Envíe el paso exacto antes de seleccionar el GCF y los engranajes
Con estos datos podemos revisar el modelo, el indexador, la pareja N2–N3, el enlace con la prensa y los elementos de montaje.
- Material, ancho y espesor de la tira
- Diámetros interior y exterior, peso de bobina y requisito de superficie
- Longitud exacta de alimentación y tolerancia
- Marca, modelo, tonelaje, carrera y golpes por minuto de la prensa
- Ángulo disponible, pilotos y liberación
- Posición y sentido del eje de la prensa
- Plano del troquel, línea existente y cambios de producto
Respuesta por correo
Solicitar selección y cotización del GCF
Solo el correo electrónico es obligatorio. Complete los datos técnicos que ya tenga disponibles.
Siguiente comprobación
Continúe con esta guía relacionada
Comparar alimentador de pinza y de engranajes
La selección depende del proceso completo, no solo de la velocidad nominal del alimentador.
Abrir guía técnica