Residuos pequeños junto al troquel

Unidad de aspiración de residuos para prensas de estampado

Aspira recortes pequeños, piezas expulsadas por punzonado, virutas y partículas cerca del troquel o de la salida y los conduce a una caja colectora. La selección depende del residuo y del recorrido, no solo de la potencia.

Entrada común
60 mm
Manguera estándar
3 m
Modelos estándar
XF-2P a XF-10P
Soplador
2890 r/min
Unidad XF compacta de aspiración con soplador, caja colectora y entrada frontal
Conjunto compacto XFSoplador, entrada y caja colectora

Reúne el soplador, la entrada y la caja colectora en un conjunto compacto para residuos pequeños y sueltos.

Primera decisión: forma del residuo

Funciona con material pequeño y suelto que puede viajar por la manguera

Comparta una muestra, una foto con escala y un video de la salida. El mismo troquel puede generar residuos con pesos y geometrías muy distintos.

Evaluar para aspiración

Recortes o piezas expulsadas por punzonado

Para seleccionar el modelo, indique el tamaño, el peso y la cantidad de residuos por minuto.

Virutas, partículas y granulado compatible

Indique el material, la presencia de aceite, la tendencia al atascamiento y la frecuencia de limpieza prevista.

Recortes cortos junto a la salida

La toma se coloca cerca del punto de caída para reducir recorrido innecesario y fugas.

Protección del troquel

Retirar el residuo antes de un segundo golpe

Una pieza expulsada por punzonado puede regresar al troquel. Si recibe un segundo impacto, puede dejar hendiduras en la superficie de la pieza y dañar el troquel.

Recogida contenida

Caja cerrada y menos limpieza manual

La caja colectora cerrada reúne recortes, virutas y residuos con aceite en lugar de dispersarlos alrededor de la prensa, lo que ayuda a reducir la limpieza manual del troquel y su base.

La instalación forma parte de la selección

Del troquel a la caja: seis decisiones para lograr una aspiración estable

Más longitud, curvas, fugas o puntos de toma cambian el comportamiento. La potencia no corrige una toma mal ubicada.

  1. 01

    Describir el residuo

    Material, forma, peso y cantidad por minuto.

  2. 02

    Diseñar el embudo

    Forma y fijación según la salida del troquel.

  3. 03

    Conectar la manguera

    3 m estándar; indique tramos adicionales.

  4. 04

    Revisar el recorrido

    Curvas suaves, soporte estable y punto de toma cercano.

  5. 05

    Sellar la caja

    Cierre, dirección de flujo y acceso de vaciado.

  6. 06

    Limpiar el filtro

    Frecuencia según el residuo y la producción real.

Cómo se mueve el residuo

El soplador genera presión negativa desde la toma hasta la caja

El embudo intercepta el residuo cerca de la salida, la presión negativa lo arrastra por la manguera y el material cae dentro de la caja colectora. La malla filtrante ayuda a impedir que los residuos alcancen el lado del motor.

01Toma superior

Sobre la salida cuando la estructura del troquel permite una captación directa.

02Montada o colgada de la prensa

Cuando una fijación directa al troquel no resulta adecuada.

03Fijada al troquel

Cuando el diseño, el espacio de montaje y el acceso de servicio lo permiten.

Una potencia mayor no corrige una toma mal ubicada.

Primero reduzca fugas, evite curvas innecesarias y acerque la aspiración al lugar donde se libera el residuo.

Puesta en marcha

Haga una prueba corta

Antes de poner en marcha el soplador, confirme la tensión, las fases y el cableado. Verifique la dirección del flujo de aire; si es inversa, corríjala antes de producir porque reduce el rendimiento de aspiración.

Sellado y protección

Cierre la puerta y el cajón

Los cierres deben quedar trabados para reducir fugas. Mantenga limpia la malla filtrante que protege el lado del motor frente a residuos.

Durante la operación

Controle la temperatura y el funcionamiento

No toque la carcasa caliente del soplador. Una pérdida de aspiración, vibración anormal, aumento de temperatura o menor caudal exige revisar el equipo.

Mantenimiento

Revise antes de que se obstruya

Antes de limpiar, detenga el equipo y aíslelo siguiendo el procedimiento de seguridad de su planta. Revise el embudo, la manguera y las curvas. Como punto de partida, limpie el filtro y la caja una vez por semana; hágalo con mayor frecuencia cuando la carga de residuos sea alta.

Compacta, separada o integrada

La disposición define dónde quedan la caja, el soplador y la ruta del residuo

Compare la posición de la caja, el soplador y la manguera respecto del troquel, además del espacio necesario para vaciado y mantenimiento.

Prensa Yamada con caja colectora bajo la prensa y soplador separado a la izquierda
Disposición separada · Yamada

Caja bajo la prensa, soplador al costado

La caja queda cerca de la caída del residuo y el soplador se ubica a un lado. Reserve pasillo, acceso de servicio y una ruta de manguera sin curvas cerradas.

Prensa verde con caja colectora inferior y soplador montado en un soporte lateral
Disposición separada · prensa alta

El soporte lateral cambia la ruta de la manguera

Defina la altura, el radio de curva, el acceso al troquel y el espacio de mantenimiento antes de fijar la posición.

Caja de aspiración verde integrada bajo una prensa de pórtico
Disposición integrada

La caja aprovecha el espacio bajo la prensa

Conviene cuando la caída, el acceso de vaciado y el espacio inferior permiten concentrar la recogida dentro de la estructura.

Sistema personalizado de vaciado automático junto a una prensa y bolsa colectora
Vaciado automático personalizado

Vaciado automático hacia un contenedor mayor

Para operaciones con mayor volumen, el vaciado puede diseñarse hacia un contenedor externo. Se cotiza según el volumen, la altura y la lógica requerida.

Aplicaciones

Recortes finos, partículas y residuos con refrigerante

Indique el material, el tamaño, la cantidad y la condición superficial para seleccionar la unidad, el recorrido y la forma de recogida.

Caja de aspiración integrada bajo una prensa para recortes finos de marcos metálicos
Recorte pequeño y fino

Aplicación en marcos de conexión (lead frames)

Para seleccionar la unidad, indique la geometría, el peso, la cantidad por golpe y la tendencia de los recortes a engancharse o atascarse.

Varias esmeriladoras conectadas a unidades de aspiración mediante mangueras
Partículas de esmerilado

Recogida de virutas o partículas pequeñas

Antes de aplicar el equipo, revise el material, la granulometría y cualquier riesgo asociado a polvo, temperatura o chispas.

Uso previsto
Recogida de virutas y partículas pequeñas de esmerilado.
Condición
El polvo, el material caliente o las chispas requieren una evaluación específica de compatibilidad y seguridad.
Datos para cotizar
Material, temperatura, granulometría y condiciones del proceso.
Unidad de aspiración blanca y verde con drenaje inferior y etiqueta de 380 V
Ojales metálicos y refrigerante

Embutido profundo de ojales metálicos con refrigerante

Indique la cantidad de líquido, el material, la filtración, el drenaje, la limpieza y la forma de vaciado requerida.

Uso previsto
Recogida de ojales metálicos con refrigerante y drenaje.
Condición
La compatibilidad depende del líquido, la concentración y el caudal.
Datos para cotizar
Cantidad de líquido, filtración, drenaje, limpieza y método de vaciado.
Unidad separada instalada junto a una prensa con dos mangueras verdes de aspiración
Instalación en planta

Dos conexiones exigen revisar el recorrido completo

Indique longitud, curvas, sellado y número de puntos; la manguera estándar de 3 m no cubre por sí sola cualquier recorrido.

Modelos estándar XF

Compare potencia, caja colectora y tensión de alimentación de XF-2P a XF-10P

Los seis modelos estándar comparten entrada de 60 mm y soplador a 2890 r/min. La caja colectora aumenta a partir de XF-7.5P.

Unidades de comparación

Cambie entre kW, milímetros y metros o HP, pulgadas y pies según las unidades de trabajo de su planta.

Deslice horizontalmente para comparar la tabla completa →

Parámetros estándar de la gama XF
ModeloPotenciaCaja colectoraAlimentaciónEntradaSoplador
XF-2P 1,5 kW 450 × 450 × 420 mm 220 o 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-3P 2,2 kW 450 × 450 × 420 mm 220 o 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-5P 3,7 kW 450 × 450 × 420 mm 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-6P 4 kW 450 × 450 × 420 mm 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-7.5P 5,5 kW 550 × 550 × 550 mm 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-10P 7,5 kW 550 × 550 × 550 mm 380 V CA 60 mm 2890 r/min
XF-2P / XF-3P220 o 380 V CA

Indique las fases y la frecuencia disponibles en su planta.

XF-5P / XF-6P380 V CA

Caja colectora de 450 × 450 × 420 mm.

XF-7.5P / XF-10P380 V CA

Caja colectora de 550 × 550 × 550 mm.

Configuración de descarga

Compare la versión estándar y la versión con silenciador

El silenciador cilíndrico se cotiza como opción. Si su proyecto exige un nivel máximo de ruido, indique el punto y las condiciones de medición.

XF-3P

Mismo modelo base, dos configuraciones de descarga

Unidad XF-3P estándar identificada a 220 V y sin silenciador
XF-3P · configuración estándar Alimentación disponible en 220 o 380 V

Para XF-3P, seleccione la tensión de acuerdo con la red de su planta e indique también las fases y la frecuencia.

Unidad XF-3P con cilindro silenciador largo en la descarga del soplador
XF-3P · opción de silenciador XF-3P con silenciador opcional

Solicite esta configuración cuando su proyecto incluya un criterio de ruido. Indique el punto y la condición de medición requeridos.

XF-5P

Mismo modelo base, dos configuraciones de descarga

Unidad XF-5P estándar de 380 V sin silenciador en la descarga
XF-5P · configuración estándar Configuración estándar con descarga abierta

XF-5P con alimentación de 380 V. Indique la tensión, las fases y la frecuencia disponibles en su planta al solicitar la cotización.

Unidad XF-5P de 380 V equipada con silenciador cilíndrico pulido
XF-5P · opción de silenciador XF-5P con silenciador opcional

Seleccione la orientación del silenciador de acuerdo con el espacio disponible y el acceso de mantenimiento.

XF-7.5P

Mismo modelo base, dos configuraciones de descarga

Unidad XF-7.5P estándar de 380 V con caja colectora grande
XF-7.5P · configuración estándar Caja colectora de 550 × 550 × 550 mm

XF-7.5P y XF-10P comparten la caja mayor de la tabla; la selección sigue dependiendo del residuo y del recorrido.

Unidad XF-7.5P de 380 V con silenciador cilíndrico en la descarga
XF-7.5P · opción de silenciador XF-7.5P con silenciador opcional

Reserve altura libre y acceso de servicio para la orientación del silenciador incluida en su configuración.

Unidad XF-10P estándar identificada a 380 V y sin silenciador
XF-10P · configuración estándar

Modelo de mayor potencia de la gama estándar

Seleccione XF-10P según el residuo, la cantidad por minuto y el recorrido; la potencia es solo uno de los criterios de elección.

Unidad XF-20P personalizada con dos sopladores y dos entradas
XF-20P · proyecto personalizado

Configuración especial fuera de la gama estándar

Para necesidades superiores a la gama XF-2P–XF-10P, la capacidad, las conexiones y la caja colectora se definen mediante ingeniería y cotización específicas.

Opciones de configuración

Control, pesaje y acceso de mantenimiento

El variador y el pesaje se cotizan por separado. Reserve espacio para abrir la unidad, extraer el cajón y realizar la limpieza con el equipo detenido y aislado.

Unidad XF con variador de frecuencia negro montado sobre la tapa
Opción de control

Variador de frecuencia

Añada el variador cuando el proceso requiera ajuste de velocidad o una lógica de control específica. Se cotiza como opción.

Uso previsto
Ajuste de operación o lógica específica mediante variador de frecuencia.
Condición
El variador se cotiza como opción y no forma parte de la configuración estándar.
Datos para cotizar
Alimentación eléctrica, señales, rango de trabajo y lógica requerida.
Caja de aspiración abierta con bolsa interior y pantalla de pesaje visible
Opción de pesaje

Caja colectora con opción de pesaje

Indique el peso objetivo, el método de vaciado, el tipo de indicador y la automatización requerida. Se configura y cotiza por separado.

Uso previsto
Pesaje como función opcional de proyecto.
Condición
La capacidad y la precisión se definen para cada aplicación.
Datos para cotizar
Peso objetivo, método de vaciado, indicador y automatización requerida.
Unidad XF con tapa superior abierta y cajón colector frontal extraído
Acceso de mantenimiento

Cajón, tapa y ruta de limpieza

Reserve espacio para abrir la tapa o extraer el cajón y acceder al interior. Realice la limpieza después de detener y aislar el equipo conforme a las instrucciones de la máquina y de la planta. El acceso se define según el modelo cotizado.

Fabricación HENLI

Unidades XF para diferentes configuraciones de planta

Indique el modelo, la alimentación, las opciones y la inspección requerida. La disponibilidad y el plazo se informan para cada pedido.

Fila de unidades XF y sopladores terminados dentro de la fábrica HENLI
Producción de unidades XF

Unidades terminadas para distintos proyectos

Defina el modelo, la alimentación eléctrica, los accesorios y el alcance de inspección requerido al solicitar su cotización.

Varias filas de unidades XF completas con sus sopladores dentro de la fábrica
Fabricación de unidades XF

Equipos XF en distintas configuraciones

Cada pedido se define por modelo, alimentación, accesorios, disposición e inspección requerida. Consulte disponibilidad y plazo para su proyecto.

Ejemplos de instalación

Planifique la toma, la manguera, la caja y el acceso alrededor de la prensa

Incluya en su croquis la salida, la toma, la manguera, la caja, el soplador, el tablero, los pasillos y el acceso de vaciado.

Prensa SEFTEC con unidad XF en primer plano y manguera dirigida al troquel
Toma junto al troquel

Toma próxima a la salida del troquel

Incluya la salida, la toma, la manguera y la caja en un solo croquis para seleccionar el equipo según el recorrido completo.

Prensa SEFTEC en taller con unidad XF, alimentador y bobinas alrededor
Ocupación de piso

La aspiración comparte espacio con la alimentación

Considere pasillos, bobinas, alimentador, tablero y acceso de vaciado antes de decidir una disposición compacta o separada.

Prensa Howfit con unidad separada y manguera metálica flexible en recorrido vertical
Ruta vertical

Soporte y radio de curva importan

Un tramo vertical necesita fijación estable y curvas suaves; indique la altura para evaluar la pérdida de aspiración a lo largo del recorrido.

Prensa azul con unidad gris y recortes sueltos visibles cerca del alimentador
Zona de caída del residuo

La toma debe interceptar el residuo donde se libera

Para definir la toma, envíe una foto o un video de la dirección de caída, la acumulación y el espacio disponible para limpieza.

Demostración en prensa

Aspiración de residuos junto al troquel

Vea la ubicación de la toma, el recorrido de la manguera y la recogida en la caja. Para cotizar, envíe un video de su propia salida del troquel.

  1. 01Compare el tamaño del residuo con la entrada.
  2. 02Observe la longitud y las curvas de la manguera.
  3. 03Ubique el acceso para vaciar y limpiar la caja.
Duración aproximada: 1 min 6 sPrueba de aspiración y disposición junto a la prensa

Datos mínimos para una primera recomendación

Envíe el residuo, la salida y el recorrido real

No necesita estimar parámetros de aspiración antes de consultarnos. Con una foto con escala y estos datos podemos preparar una primera recomendación.

01Residuo

Material, espesor, forma, tamaño y peso aproximado por pieza.

02Producción

Cantidad por golpe, golpes por minuto, cantidad aproximada por minuto y horas de trabajo al día.

03Recorrido

Distancia, curvas, puntos de toma y foto o video de la salida.

04Planta

Voltaje, fases, frecuencia, espacio, dirección de vaciado y acceso de limpieza.

Producto consultadoUnidad de aspiración de residuos XF
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Selección y cotización

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Preguntas frecuentes

Cómo seleccionar una unidad XF

Revise el residuo, el recorrido, la alimentación y las opciones antes de solicitar su configuración.

¿Qué residuos puede aspirar una unidad XF?

La gama XF está destinada a recortes pequeños, piezas expulsadas por punzonado, virutas y partículas que puedan desplazarse por una toma de 60 mm. Para elegir el modelo, indique material, tamaño, peso por pieza, cantidad por minuto y presencia de aceite.

¿Sustituye a un cortador de chatarra para prensa?

No. La unidad XF retira residuos pequeños y sueltos cerca del troquel o de la salida. Un cortador de chatarra se usa para esqueleto continuo o tira residual larga que debe seccionarse; una tira continua que deba conservarse en rollo requiere un rebobinador adecuado.

¿Se puede alargar la manguera estándar de 3 m?

Puede estudiarse una extensión sobre los 3 m estándar, pero una mayor longitud, más curvas o varios puntos afectan el rendimiento de aspiración. Envíe la distancia real y un croquis o video para revisar modelo, ruta y embudo.

¿El modelo se elige solo por la potencia del soplador?

No. La potencia sirve para comparar la gama, pero la selección también depende de forma, tamaño y peso del residuo, cantidad por minuto, distancia, curvas, sellado, número de puntos y espacio de vaciado.

¿Qué alimentación eléctrica tiene cada modelo?

XF-2P y XF-3P se especifican para 220 o 380 V CA. XF-5P, XF-6P, XF-7.5P y XF-10P se especifican para 380 V CA. Indique la tensión, las fases y la frecuencia disponibles en su planta.

¿El silenciador, el variador de frecuencia o el embudo vienen incluidos?

El silenciador, el control por variador, la disposición separada y el embudo adaptado a la salida se suministran según la configuración cotizada. Si su proyecto tiene un objetivo de ruido, indique el punto y la condición de medición.