Salida de troquel · corte y recolección
Cortador SKH para convertir residuo continuo en piezas manejables
Recibe tira residual, alambre punzonado o esqueleto de estampado a la salida del troquel, sincroniza el corte con la prensa y descarga piezas cortas hacia un contenedor, canal o transportador.
- Ancho publicado
- 100–600 mm
- Espesor publicado
- 0,05–6,0 mm
- Control de holgura
- 0,05 mm
- Referencia de línea
- 70–500 SPM
01 · Decisión de proceso
Primero decida qué debe ocurrir con la tira después del troquel
El SKH corresponde a residuo continuo que puede perder su continuidad. Si la tira debe conservarse en rollo o el residuo sale como partículas, la ruta de manejo cambia.
Cortar tira o esqueleto en piezas cortas
- Residuo largo que se acumula junto a la prensa
- Descarga prevista a contenedor, canal o transportador
- Salida estable que puede guiarse hacia la cuchilla
Conservar, aspirar o recolectar sin corte
- Tira continua que debe rebobinarse
- Polvo, viruta o piezas sueltas no continuas
- Salida inestable o sin espacio seguro para el cortador
02 · Lógica de línea
La entrada debe alinearse antes de sincronizar el corte
Altura, inclinación y dirección de salida se validan con la prensa real. Después se define la señal de marcha y el punto de descarga.
- 01
El residuo sale del troquel
La tira o el esqueleto llega continuo, con su geometría y rigidez reales.
- 02
El soporte corrige la trayectoria
Altura e inclinación aproximan la boca del cortador a la línea de salida.
- 03
El motor sigue la señal de prensa
El equipo arranca y se detiene con el ciclo para evitar acumulación.
- 04
Las piezas caen al destino definido
La descarga se coordina con contenedor, canal o transportador.
03 · Geometría del residuo
Dos tiras del mismo ancho pueden exigir cortes distintos
Además de ancho y espesor, se revisan puentes internos, dureza, tendencia a plegarse y estabilidad de entrada.
04 · Rango y configuración
El rango publicado es una envolvente, no una combinación universal
La serie incluye SKH estándar y ejecuciones reforzadas personalizadas. El ancho máximo debe cruzarse con material, espesor, geometría y SPM.
Ancho 100–600 mm
×Espesor 0,05–6,0 mm
Para seleccionar, envíe la condición más exigente de cada residuo. No asuma que ambos máximos corresponden a una misma configuración.
DATOS QUE CIERRAN LA SELECCIÓN
- 01Material y dureza del residuo
- 02Ancho y espesor máximos reales
- 03Forma: tira, malla, esqueleto ancho o terminal
- 04Altura y dirección de salida del troquel
- 05Golpes por minuto y señal disponible
- 06Descarga a contenedor, canal o transportador
05 · Corte y transmisión
El corte limpio depende del conjunto, no solo del motor
La rigidez del cuerpo, las superficies deslizantes, la holgura y la cuchilla trabajan como un sistema. Una guía de entrada deficiente puede comprometer incluso una configuración con mayor par.
Holgura de cuchilla controlada
Placas y correderas mecanizadas permiten controlar la holgura publicada, relevante cuando una tira delgada tiende a doblarse en lugar de cortarse.
Superficies deslizantes lubricadas
Las correderas y placas principales se especifican en acero al carbono grado 45 con lubricación interna para reducir rayado, atasco y movimiento pegado.
Transmisión protegida
El motor incorpora protección térmica contra sobrecarga. El par y la transmisión se seleccionan según la sección, dureza y geometría del residuo.
Cuchillas con cuatro filos útiles
La configuración puede usar cuchillas HSS o de carburo de tungsteno. Cada cuchilla dispone de cuatro filos aprovechables.
06 · Operación y servicio
Compruebe el corte y el acceso a las cuchillas
La demostración de trabajo permite revisar la alimentación; el mantenimiento muestra desmontaje, limpieza, alineación y ajuste.
Ver en YouTube ↗ Cambio de cuchillas y ajuste de holgura
Revise el desmontaje de cuchilla móvil y fija, la limpieza de superficies de montaje, la alineación y el ajuste final.
Ver en YouTube ↗ Corte sincronizado durante la producción
Observe cómo el equipo recibe residuo continuo y lo reduce a piezas cortas para una recolección más ordenada.
07 · Documentación y seguridad
Confirme certificado, señal eléctrica e instalación antes de fabricar
El certificado identifica el equipo como Scrap Chopper Machine y relaciona los modelos SKH-100, SKH-150, SKH-200, SKH-250, SKH-300 y SKH-400. La copia aplicable debe confirmarse con la configuración final.
- País de destino y requisitos de importación
- Voltaje, fase, frecuencia y señal de control
- Protección de la zona de cuchillas y ruta de descarga
- Altura, sentido de salida y acceso para mantenimiento
La integración debe impedir acceso a las cuchillas durante el ciclo y mantener el residuo guiado hasta la zona de recolección.
08 · Preguntas de selección
Respuestas antes de solicitar la configuración
01 ¿Cuándo conviene cortar el residuo en vez de rebobinarlo?
Conviene cortar cuando la tira o el esqueleto no necesita conservarse continuo y el objetivo es reducir enredos, volumen de manejo y acumulación alrededor de la prensa. Si el residuo debe mantenerse como rollo, primero compare una solución de rebobinado.
02 ¿Qué materiales puede procesar la serie SKH?
La información publicada incluye cobre, aluminio, acero inoxidable, hierro, alambre punzonado y esqueletos irregulares. La selección final depende de dureza, ancho, espesor y geometría.
03 ¿Debe sincronizarse con la prensa?
Sí. El cortador puede arrancar y detenerse con la señal de la prensa para mantener el avance del residuo dentro del ritmo de producción.
04 ¿Cómo se define la vida de las cuchillas?
Depende del material, la geometría, la alineación y la holgura. HENLI puede suministrar cuchillas HSS o de carburo de tungsteno con cuatro filos útiles; la limpieza y el ajuste correctos son esenciales.
05 ¿Puede adaptarse a la altura de salida del troquel?
Sí. El soporte permite regular altura e inclinación. Para revisar el montaje se necesita la altura real, la dirección de salida y el espacio disponible junto a la prensa.
Selección y cotización
Envíe la salida real del troquel
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Una foto o plano del residuo ayuda a validar entrada, cuchilla, transmisión y descarga.