Laminaciones para motores · tira delgada · prensa rápida

Niveladora tipo S de alta velocidad para tira de 0,1–1,0 mm

Nivele la tira y mantenga una reserva compacta en S para que el alimentador y la prensa reciban material sin tirones ni holgura inestable.

Espesor
0,1–1,0 mm
Ancho
Hasta 400 mm
Velocidad
60 m/min
Rodillos
15 · Ø32 mm
Niveladora HENLI TUS-400 tipo S de alta velocidad sobre fondo blanco
TUS-400TUS-400 con recorrido compacto en S para nivelar y acumular tira delgada antes del alimentador.

Primera decisión

Elija tipo S cuando nivelación y reserva de material deban trabajar juntas

La TUS se justifica cuando una prensa rápida necesita tira fina, nivelada y disponible en un recorrido compacto. Si solo necesita enderezado convencional a baja velocidad, confirme una solución más simple.

Buen encaje

Laminaciones para estator y rotor, transformadores EI/UI y otras piezas finas

  • La tira se encuentra dentro de 0,1–1,0 mm y hasta 400 mm.
  • El alimentador necesita una reserva estable antes de cada ciclo de prensa.
  • La distribución de planta no admite un lazo largo y abierto sobre el piso.
  • La calidad de las laminaciones depende de un avance continuo y sin tirones.
Revise otra ruta

Material fuera de rango o reserva con otra geometría

  • Espesor, ancho, resistencia o velocidad superan los límites de la gama TUS estándar.
  • El proceso requiere una reserva abierta y visible; envíe el plano de planta para comparar las geometrías tipo S y tipo U.
  • Una niveladora estándar ya cubre la planitud y la velocidad necesarias.
  • No existe espacio de servicio alrededor de la cámara, los rodillos o los sensores.
Niveladora TUS tipo S de alta velocidad vista de frente
UNIDAD TUSEl bastidor integra entrada, nivelación y cámara de acumulación en una sola unidad compacta.
Conjunto TUS-400 con alimentador GCD-400 para línea de alta velocidad
TRABAJO EN CONJUNTOLa niveladora almacena y endereza la tira; el alimentador posterior controla el paso hacia la prensa.

Recorrido de izquierda a derecha

Desbobine, nivele, acumule, alimente y estampe

Confirme la capacidad de cada equipo como una línea. La TUS no sustituye al alimentador: prepara y almacena la tira; el alimentador controla el paso hacia el troquel.

  1. 01Desbobinador

    Entrega la bobina con tensión y velocidad compatibles.

  2. 02TUS tipo S

    Endereza la tira y crea una reserva compacta.

  3. 03Alimentador

    Define el paso y sincroniza cada avance.

  4. 04Prensa

    Estampa la laminación u otra pieza en ciclos repetidos.

Niveladora tipo S instalada entre el desbobinador y la prensa rápida
LÍNEA INSTALADAAntes de aprobar la distribución de la línea, confirme el acceso del operador, la dirección de salida y la conexión con la prensa.
Tira metálica recorriendo la cámara en S de una TUS-400
RESERVA EN SLa reserva en S desacopla el movimiento continuo de nivelación de los ciclos repetidos del alimentador.
Por qué importa el lazo

La tira no debe transmitir cada aceleración de la prensa hacia el desbobinador

La cámara mantiene material disponible mientras el alimentador avanza por ciclos. Así se reduce el riesgo de tracción brusca, reserva insuficiente o holgura incontrolada entre procesos.

  • Defina el paso y los golpes por minuto (SPM) reales, no solo la velocidad máxima.
  • Confirme la respuesta del desbobinador y del alimentador.
  • Valide la posición de los sensores con el material real.
Salida de la niveladora tipo S conectada con un alimentador GCD-400
ENTREGA AL ALIMENTADORLa salida debe presentar la tira al alimentador sin tirones, holgura inestable ni cambio brusco de trayectoria.
Vista lateral del bastidor de una niveladora TUS-400 tipo S
BASTIDOR Y ACCESOLa vista lateral permite revisar altura de paso, zonas de mantenimiento y espacio necesario alrededor del bastidor.
Cámara de acumulación con recorrido de tira en S
CÁMARA DE ACUMULACIÓNLa cámara guía la tira por un recorrido compacto y mantiene reserva disponible para el equipo posterior.
Salida lateral del lazo en S hacia el alimentador
SALIDAConfirme la altura y el sentido de salida con el alimentador elegido para evitar una transición forzada.
Mesa de apoyo y trayectoria de tira en una niveladora tipo S
APOYO DE TIRALa mesa sostiene el material al salir de la cámara antes de entregarlo al siguiente equipo.

Nivelación y sincronización

Quince rodillos nivelan; dos juegos de sensores estabilizan la reserva

Ajuste el banco con el material real y coordine la detección del lazo con el variador. El espesor nominal no sustituye la dureza, la memoria de bobina ni la respuesta dinámica de la línea.

Rodillos de nivelación vistos desde la entrada de la máquina TUS
7 ARRIBA · 8 ABAJOQuince rodillos aplican flexiones alternadas antes de formar la reserva de material.
15rodillos de nivelación
Ø32 mmdiámetro nominal
4 puntosajuste vertical
2 + 2rodillos de arrastre y juegos de sensores
Resortes y puntos de presión del conjunto de rodillos
PRESIÓNLos puntos de presión y el ajuste deben configurarse con el material real, no solo con el espesor nominal.
Detalle del ajuste vertical de cuatro puntos en la TUS
AJUSTE VERTICALLos cuatro puntos permiten corregir la penetración del banco superior de forma controlada.

Cadena de control

Detección fotoeléctrica → PC → variador de frecuencia

Cuando cambia la reserva de tira, los sensores informan al control y el variador ajusta la velocidad. Confirme separación, rango de detección y comportamiento con el acabado superficial de su material.

Sensor fotoeléctrico que detecta la posición de la tira en el lazo
DETECCIÓN DEL LAZODos juegos de sensores fotoeléctricos informan la reserva de material al control de velocidad.
Ventana de inspección del banco de rodillos de nivelación
INSPECCIÓNLa zona de rodillos queda accesible para revisar limpieza, paso de tira y condición mecánica.
Panel de control del lazo en una niveladora TUS tipo S
CONTROL DE VELOCIDADEl control recibe la detección fotoeléctrica y coordina la velocidad mediante el variador de frecuencia.

Gama estándar

Seleccione TUS-200, TUS-300 o TUS-400 por ancho; valide la línea completa

Los tres modelos comparten espesor, velocidad, rodillos y control. TUS-400 aumenta el ancho y utiliza un motor de 2 HP. La selección final depende también de material, SPM, paso y equipos conectados.

Unidades de la gama TUS

Cambie anchos, espesores, velocidad y diámetro de rodillos entre sistema métrico e imperial.

Hasta 200

TUS-200

Ancho
Hasta 200 mm
Espesor
0,1–1,0 mm
Velocidad
60 m/min
Motor
1 HP
Cotizar TUS-200
Hasta 300

TUS-300

Ancho
Hasta 300 mm
Espesor
0,1–1,0 mm
Velocidad
60 m/min
Motor
1 HP
Cotizar TUS-300
Hasta 400

TUS-400

Ancho
Hasta 400 mm
Espesor
0,1–1,0 mm
Velocidad
60 m/min
Motor
2 HP
Cotizar TUS-400
Especificaciones nominales de TUS-200, TUS-300 y TUS-400
DatoTUS-200TUS-300TUS-400
Ancho de materialHasta 200 mmHasta 300 mmHasta 400 mm
Espesor0,1–1,0 mm0,1–1,0 mm0,1–1,0 mm
Velocidad de alimentación60 m/min60 m/min60 m/min
Potencia del motor1 HP1 HP2 HP
Método de ajuste4 puntos, ajuste vertical4 puntos, ajuste vertical4 puntos, ajuste vertical
Rodillos de arrastre2, presión ajustable2, presión ajustable2, presión ajustable
Rodillos de nivelaciónØ32 mm · 7 superiores / 8 inferioresØ32 mm · 7 superiores / 8 inferioresØ32 mm · 7 superiores / 8 inferiores
Control de velocidadFotoeléctrico → PC → variadorFotoeléctrico → PC → variadorFotoeléctrico → PC → variador
Control del lazo2 juegos de sensores fotoeléctricos2 juegos de sensores fotoeléctricos2 juegos de sensores fotoeléctricos

La velocidad máxima debe validarse con los datos reales de la línea. Envíe material, bobina, alimentador, paso y SPM para confirmar el rendimiento esperado.

Antes de fabricar

Defina equipos, flujo, accesos y controles en un solo plano

La misma TUS puede requerir una integración distinta según el desbobinador, el alimentador, la prensa, el sentido de avance y el espacio de mantenimiento. Envíe un croquis con dimensiones reales.

Conjunto verde de desbobinador, niveladora tipo S y alimentador
SELECCIÓN DE CONJUNTOSeleccione la TUS junto con el desbobinador, el alimentador y la prensa; no como una máquina aislada.
Proyecto de niveladora tipo S junto a un desbobinador en taller
PROYECTO EN TALLERLa instalación muestra una configuración de proyecto; envíe su plano de planta para dimensionar accesos y recorrido.
Niveladora tipo S instalada al lado de una prensa de alta velocidad
CONEXIÓN CON PRENSALa distancia a la prensa y al alimentador debe permitir servicio, cambio de material y operación segura.
Configuración de proyecto tipo S conectada con alimentación servo
CONFIGURACIÓN DE PROYECTOLas configuraciones fuera de la tabla estándar se revisan como proyecto y no amplían por sí solas la gama TUS publicada.
Varias instalaciones tipo S en un taller de líneas de prensa
REFERENCIAS DE HUELLACompare las instalaciones para prever huella, pasillos, gabinetes y orientación de la línea.
Vista frontal de un conjunto tipo S con desbobinador y alimentador
ACCESO FRONTALLa disposición frontal ayuda a confirmar ancho total, acceso al material y posición de los controles.
Línea tipo S instalada con desbobinador y prensa de alta velocidad
INSTALACIÓN REALEnvíe una vista del sitio y el sentido de flujo para validar la integración antes de fabricar.

TUS-400 en operación

Observe el recorrido en S antes de definir la conexión con el alimentador

Compare la altura de la tira, el radio del recorrido, la posición de los sensores y la entrega al alimentador con la distribución de su propia línea.

Abrir video en YouTube

Cotización con datos de línea

Envíe material, bobina, alimentador, prensa y plano de planta

Para recomendar TUS-200, TUS-300, TUS-400 o una configuración de proyecto, necesitamos revisar el sistema completo.

  • Material: grado, resistencia, acabado, espesor y ancho.
  • Bobina: peso, diámetro interior y diámetro exterior.
  • Pieza: laminación para estator o rotor, laminación EI/UI para transformador u otra geometría estampada.
  • Producción: paso, golpes por minuto (SPM), velocidad objetivo y alimentador.
  • Planta: prensa, sentido de flujo, espacio, voltaje y destino.

Rango nominal: 0,1–1,0 mm · hasta 400 mm · 60 m/min.

Selección y cotización

Solicitar selección y cotización TUS

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Usaremos este correo para responder a su consulta.
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Preguntas de selección

Confirme el proceso antes de fijar el modelo

Si su material o velocidad quedan cerca del límite, envíe una muestra, una foto de la tira y el plano de la línea.

¿Cuándo conviene una niveladora tipo S?

Elija una tipo S cuando una línea de tira delgada y alta velocidad necesite nivelación y una reserva compacta de material antes del alimentador. La gama TUS estándar cubre 0,1–1,0 mm de espesor, hasta 400 mm de ancho y 60 m/min; confirme también el material, el paso, la prensa y la distribución de la línea.

¿Qué modelo TUS debo elegir?

Use el ancho real para la primera selección: TUS-200 hasta 200 mm, TUS-300 hasta 300 mm y TUS-400 hasta 400 mm. Después confirme espesor, resistencia, velocidad, alimentador, SPM de prensa y margen de guiado.

¿La tipo S sustituye al alimentador?

No. La TUS endereza y mantiene una reserva de tira en S. El alimentador posterior controla el paso y presenta el material a la prensa. Seleccione ambos equipos como un sistema sincronizado.

¿La velocidad nominal está garantizada para cualquier material?

No debe asumirse sin revisar la aplicación. 60 m/min es la velocidad nominal de la gama; el resultado real depende del material, ancho, espesor, bobina, alimentador, paso, SPM, control y estabilidad de toda la línea.

¿Qué datos necesita HENLI para cotizar?

Envíe material y resistencia, espesor y ancho, peso y diámetros interior/exterior (ID/OD) de bobina, pieza estampada, paso, golpes por minuto (SPM), prensa, alimentador, velocidad objetivo, dirección de flujo, plano de planta, voltaje y destino.

Siguiente comprobación

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