Serie BTL · enderezado reforzado de bobina
Enderezadora pesada BTL para bobina metálica de 0,5–6,0 mm
Cuando una enderezadora estándar no ofrece suficiente par o tracción, la BTL prepara material pesado antes de estampado, blanking o cizallado. La elección no termina en el espesor: se cruza con ancho, resistencia, peso y proceso posterior.
Umbral de trabajo pesado
La BTL entra cuando el problema ya no es solo guiar la tira
Se necesita fuerza para vencer la memoria de bobina, presión de arrastre para mover el material y una estructura que conserve el ajuste durante la producción.
Corrección de curvatura antes del proceso
- Acero pesado dentro de la matriz real de ancho × espesor.
- Estampado, blanking circular o corte a longitud.
- Líneas donde una enderezadora estándar queda corta en par o tracción.
No confunda enderezado pesado con planitud de precisión
- Planitud estricta o alivio de tensiones internas.
- Acero de alta resistencia, resortes o aleaciones duras.
- Superficies cosméticas sin definir protección y limpieza.
Ruta de la fuerza
Par, tracción, rodillos, ajuste y velocidad trabajan como un sistema
Una cifra de espesor no describe por sí sola si la tira podrá entrar, corregirse y salir de forma estable.
Par para material grueso
Motor de alta potencia, reductor sinfín 30:1 y transmisión por cadena entregan el par que exige la corrección de material pesado.
Tracción neumática estable
Los rodillos de arrastre accionados por cilindro mantienen presión sobre la tira para reducir el riesgo de deslizamiento.
Siete rodillos endurecidos
Los rodillos de acero GCr15 reciben tratamiento térmico, cromado duro y rectificado para resistir el desgaste y cuidar la superficie.
Ajuste repetible
El tornillo sinfín con indicadores de referencia permite aplicar presión estable y recuperar posiciones conocidas al cambiar de material.
Velocidad sincronizable
El variador de frecuencia ofrece arranque suave y ajuste de velocidad con estampado, blanking o cizallado.
Condición de las matrices
Las matrices de capacidad corresponden a material con límite elástico de hasta 235 N/mm². Para material más resistente, HENLI debe calcular margen y configuración.
Dos series de capacidad
BTL-C y BTL-D se comparan con la carga real, no con una etiqueta
BTL-C cubre el rango pesado general. BTL-D ofrece mayor margen para espesores de hasta 6,0 mm, siempre dentro de la celda que corresponde al ancho.
BTL-C
0,5–4,5 mm
Ruta mecánica de trabajo pesado para estampado, blanking y cizallado general.
BTL-D
0,6–6,0 mm
Mayor margen de espesor y fuerza; el ancho permitido sigue bajando al aumentar el espesor.
REFERENCIA GENERAL
Modelos y especificaciones de referencia
Esta tabla sirve para orientación inicial. Las matrices posteriores son la referencia de ancho máximo por espesor.
| Especificación | Tipo 200 | Tipo 300 | Tipo 400 | Tipo 500 | Tipo 600 | Tipo 700 | Tipo 800 | Tipo 1000–1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modelo de referencia | BTL-200C / BTL-300D | BTL-300C / BTL-400D | BTL-400C / BTL-500D | BTL-500C / BTL-600D | BTL-600C / BTL-700D | BTL-700C / BTL-800D | BTL-800C | BTL-1000 a BTL-1600 |
| Ancho de material | 200 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 600 mm | 700 mm | 800 mm | 1000–1600 mm |
| Espesor | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | 0,5–4,5 / 0,6–6,0 mm | Según modelo y resistencia |
| Potencia del motor | 2,2 / 3,7 kW | 3,7 / 5,5 kW | 5,5 / 7,5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | Según modelo | Según modelo | Personalizada según carga |
| Velocidad | 15 m/min estándar · control VFD disponible | |||||||
Los modelos anchos requieren confirmación de resistencia del material y carga total de la línea.
Ancho máximo a cada espesor
El máximo espesor no ocurre al mismo tiempo que el máximo ancho
Busque el espesor en la cabecera y lea el ancho máximo de la fila del modelo. Después aplique margen por resistencia, velocidad y proceso.
EJEMPLO DE LECTURA
En la matriz, la BTL-1600C admite 1600 mm a 1,2 mm, pero solo 550 mm a 4,5 mm.
BTL-C
Capacidad de enderezado BTL-C
Ancho máximo del material por espesor
| Modelo / espesor | 0,5 mm | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,2 mm | 3,8 mm | 4,5 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTL-200C | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 160 mm | 120 mm | 100 mm | 80 mm |
| BTL-300C | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 260 mm | 220 mm | 150 mm | 130 mm | 100 mm |
| BTL-400C | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 360 mm | 320 mm | 250 mm | 200 mm |
| BTL-500C | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 460 mm | 420 mm | 350 mm | 300 mm | 250 mm |
| BTL-600C | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 530 mm | 500 mm | 400 mm | 350 mm | 280 mm |
| BTL-800C | 800 mm | 800 mm | 800 mm | 800 mm | 720 mm | 620 mm | 600 mm | 520 mm | 450 mm |
| BTL-1000C | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm | 800 mm | 780 mm | 720 mm | 630 mm | 500 mm |
| BTL-1300C | 1300 mm | 1300 mm | 1300 mm | 1300 mm | 1050 mm | 960 mm | 810 mm | 700 mm | 520 mm |
| BTL-1600C | 1600 mm | 1600 mm | 1600 mm | 1450 mm | 1250 mm | 1000 mm | 880 mm | 760 mm | 550 mm |
Capacidad de referencia para materiales de hasta 235 N/mm². Consulte ingeniería para acero de alta resistencia u otras aleaciones.
BTL-D
Capacidad de enderezado BTL-D
Ancho máximo del material por espesor
| Modelo / espesor | 0,5 mm | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 3,0 mm | 4,0 mm | 5,0 mm | 6,0 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTL-200D | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 180 mm | 160 mm | 150 mm | 120 mm | 100 mm |
| BTL-300D | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 280 mm | 220 mm | 180 mm | 150 mm | 135 mm |
| BTL-400D | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 380 mm | 360 mm | 300 mm | 260 mm | 220 mm |
| BTL-500D | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 480 mm | 450 mm | 400 mm | 350 mm | 300 mm | 250 mm |
| BTL-600D | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 500 mm | 460 mm | 400 mm | 330 mm | 280 mm |
| BTL-800D | 800 mm | 800 mm | 800 mm | 760 mm | 700 mm | 620 mm | 580 mm | 420 mm | 320 mm |
| BTL-1000D | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm | 1000 mm | 920 mm | 800 mm | 720 mm | 450 mm | 350 mm |
| BTL-1300D | 1300 mm | 1300 mm | 1300 mm | 1300 mm | 1200 mm | 1000 mm | 960 mm | 500 mm | 400 mm |
| BTL-1600D | 1600 mm | 1600 mm | 1600 mm | 1550 mm | 1400 mm | 1200 mm | 1100 mm | 550 mm | 400 mm |
Capacidad de referencia para materiales de hasta 235 N/mm². Consulte ingeniería para acero de alta resistencia u otras aleaciones.
Cuatro líneas, cuatro cargas
La BTL se dimensiona junto con el manejo de bobina y el proceso posterior
Compare cómo cambian el modelo y la arquitectura entre estampado automotriz, blanking circular, corte a longitud y manejo de bobinas de 20 t.
Alemania
Estampado automotriz con BTL-600C
SistemaDesbobinador pesado MT con expansión hidráulica + BTL-600C + alimentador servo NC.
La línea independiente de tres máquinas fue preparada para bobinas de hasta 600 mm de ancho y 4,5 mm de espesor en la instalación alemana de Fuyao.
Vietnam
Blanking circular con BTL-1300D
SistemaDesbobinador hidráulico MT de 1300 mm + BTL-1300D + alimentador servo zigzag.
La configuración procesa bobina de hasta 1300 mm de ancho y 6,0 mm de espesor; el movimiento zigzag busca mejorar el aprovechamiento al cortar discos.
Italia
Corte a longitud con BTL-1600C
SistemaDesbobinador hidráulico MT con carro + BTL-1600C + alimentador servo NC + cizalla guillotina hidráulica.
La línea de un centro de servicio convierte bobina de hasta 1600 mm de ancho y 3,0 mm de espesor en lámina cortada.
India
Bobina de 20 t y BTL-1500 abrible
SistemaDesbobinador hidráulico de 20 t con carro + BTL-1500 abrible + alimentador servo zigzag + cizalla de chatarra.
El cabezal abrible mejora el acceso de limpieza y mantenimiento; el manejo de bobina y la eliminación de chatarra se dimensionan como ejes separados.
Ejes especiales de proyecto
Proceso, cambio de referencia y superficie se deciden por separado
Estas configuraciones responden a necesidades distintas de proceso, cambio de referencia, superficie y espacio. No son tres pasos obligatorios ni sustituyen la selección BTL-C/BTL-D.
01 · CANTOS
Redondeo de cantos y enderezado de tira
Para herrajes de construcción o mobiliario, esta configuración endereza la tira y suaviza los cantos para una manipulación más segura.
- 2,0–3,5 mm de espesor
- 10–30 mm de ancho
- Hasta 40 m/min
02 · CAMBIO Y SUPERFICIE
Ajuste NC/servo y laminación de película
Las recetas servo reducen el cambio de referencia, mientras la película se define por separado para acero inoxidable, aluminio o paneles cosméticos.
- Ajuste de receta en menos de 30 s
- Película superior, inferior o doble
- Cambios frecuentes de referencia
03 · FINEBLANKING
Desbobinador-enderezador pesado 2 en 1
Esta arquitectura compacta responde a prensas de fineblanking que necesitan rigidez, acceso y menor ocupación. No es una variante BTL-C/BTL-D elegida solo por espesor.
- 1,0–8,0 mm según configuración
- Bastidor de alta rigidez
- Engranajes y componentes para asientos automotrices
¿BTL O NIVELACIÓN DE PRECISIÓN?
El objetivo de salida define la arquitectura
Use BTL para quitar memoria de bobina antes de estampado, blanking o cizallado. Si necesita lámina muy plana, alivio de tensiones internas o tolerancia estricta, compare una niveladora con más puntos de contacto.
Comparar la ruta de precisión →Preguntas de compra
Lo que debe quedar claro antes de solicitar precio
¿Qué materiales puede procesar la serie BTL?
Se orienta principalmente a acero de bajo carbono, acero laminado en caliente o en frío, aluminio, cobre y galvanizado dentro de las matrices de capacidad para materiales de hasta 235 N/mm². Acero de alta resistencia, acero para resortes, inoxidable y otras aleaciones requieren revisión de ingeniería.
¿Cómo elijo entre BTL-C y BTL-D?
Empiece por ancho máximo, espesor, límite elástico, peso de bobina, velocidad y proceso posterior. BTL-C cubre el rango pesado general de 0,5 a 4,5 mm; BTL-D llega a 0,6–6,0 mm dentro de su matriz. El ancho permitido disminuye al aumentar el espesor.
¿La enderezadora puede marcar una superficie cosmética?
Los rodillos estándar reciben tratamiento térmico, cromado duro y rectificado. Para inoxidable espejo, aluminio o paneles de alto brillo se deben revisar película protectora, rodillos de PU u otra protección antes de cerrar la configuración.
¿Cuándo debo pasar de BTL a una niveladora de precisión?
BTL corrige la memoria de bobina antes de estampado, blanking o cizallado. Si la pieza exige planitud estricta, alivio de tensiones internas o una superficie cosmética con más puntos de contacto, conviene evaluar una niveladora de precisión.
¿Qué datos necesita HENLI para cotizar?
Material y grado, límite elástico si se conoce, anchos mínimo y máximo, rango de espesor, peso, ID y OD de bobina, velocidad, prensa o cizalla, protección superficial, disposición de línea y país de destino.
Cotización con margen real
Envíe la bobina y la línea como un solo problema de ingeniería
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Los demás datos ayudan a evitar una selección basada solo en el espesor nominal.
- 1Material
Grado, límite elástico, espesor y ancho mínimo/máximo.
- 2Bobina
Peso, diámetro interior, diámetro exterior y superficie.
- 3Línea
Velocidad, prensa o cizalla, disposición y país de destino.
Selección y cotización
Solicite la selección BTL con su material
El correo electrónico es el único campo obligatorio. Comparta los datos que ya tenga; HENLI revisará el margen de ancho, espesor y resistencia.