Formatos cortados · lubricación antes de prensa

Lubrique ambas caras de la lámina y recíbala del mismo lado

La estación recibe formatos cortados, aplica aceite con rodillos superiores e inferiores y devuelve cada lámina al punto de carga. Se integra junto a prensas hidráulicas, de embutido o formado.

Para seleccionar la estación se confirma el formato máximo, el aceite, la forma de carga y el espacio real junto a la prensa.

DOS CARAS / MISMO LADO Lubricador automático doble cara HENLI con mesa de entrada y retorno al mismo lado
Lámina cortada Entrada → aceite superior/inferior → retorno
Material de entrada
Formatos cortados
Aplicación
Cara superior + inferior
Ancho de trabajo
Hasta 1.200 mm
Manipulación
Manual, robot o estación
Anchos de configuración

Cambie entre milímetros y pulgadas para comparar el tamaño de la estación.

01 · Aplicación correcta

Una estación para láminas que ya están cortadas

Esta arquitectura cambia el flujo de una tira continua por un ciclo de carga, lubricación y retorno de cada formato.

La aplicación corresponde cuando

La lámina se lleva individualmente a una prensa hidráulica

  • Aceite necesario en la cara superior e inferior
  • Carga manual, por robot o desde una estación
  • Descarga y transferencia desde el mismo lado

Si el material llega como bobina

Use una solución para tira continua

El lubricador CT trabaja en línea antes del alimentador o troquel, sin devolver formatos cortados.

Ver lubricador de bobina CT
?

Si solo falta aceite en un punto

Revise primero dónde debe aplicarse

Una necesidad localizada sobre el troquel no exige necesariamente una estación de rodillos para toda la lámina.

Qué definir para lubricar discos metálicos antes del embutido

02 · Recorrido

Cuatro movimientos, un solo lado de operación

El retorno paralelo mantiene carga y descarga frente al operador o al sistema automático que alimenta la prensa.

  1. 01

    Cargar

    El operador, robot o estación coloca la lámina cortada sobre la mesa.

  2. 02

    Detectar

    El sensor fotoeléctrico reconoce la entrada y habilita el ciclo configurado.

  3. 03

    Lubricar

    Los rodillos superiores e inferiores distribuyen el aceite sobre las dos caras.

  4. 04

    Retornar

    La lámina vuelve al mismo lado para su descarga y transferencia a la prensa.

Secuencia de carga, lubricación en dos caras y retorno de lámina al mismo lado
Secuencia de trabajo Cargar · detectar · aplicar aceite arriba y abajo · regresar · descargar · llevar a prensa.

03 · Ancho de estación

Compare el ancho de trabajo con su formato mayor

Empiece por el ancho máximo y confirme también largo, peso y método de manipulación para dimensionar la estación.

01 300 mm
Lubricador doble cara de configuración compacta de 300 mm
Configuración de 300 mm.

Estación compacta

Para formatos compactos; confirme largo, peso y espacio de manipulación.

02 500 mm
Lubricador doble cara de configuración de 500 mm
Configuración de 500 mm.

Formato intermedio

Para formatos intermedios con carga individual, manual o automatizada.

03 600 mm
Lubricador doble cara con retorno al mismo lado de 600 mm
Configuración de 600 mm.

Retorno de doble mesa

Entrada y retorno paralelos para operar desde el mismo lado de la estación.

04 1.200 mm
Lubricador doble cara de formato ancho de 1200 mm
Configuración de 1.200 mm.

Formato ancho

Para formatos anchos; el soporte y la manipulación se definen con cada proyecto.

Para formatos estrechos puede solicitar una versión compacta desde 100 mm. El ancho final se adapta al formato dentro del límite de 1.200 mm.

04 · Control del ciclo

Detectar la lámina, ejecutar el movimiento y vigilar el aceite

El panel, el sensor y el gabinete coordinan el ciclo. Las señales y la tensión se definen con la automatización disponible en planta.

Panel de control del lubricador doble cara con temporizador y regulación
02Panel para temporización, señal, velocidad, avance de aceite y alarma de nivel.
Sensor fotoeléctrico de entrada de lámina en la estación de lubricación
05Detección fotoeléctrica de la lámina antes del ciclo.
Gabinete eléctrico del lubricador automático doble cara
07Gabinete eléctrico y accionamiento del ciclo automático.

05 · Circuito de aceite

Depósito, impulsión, regulación y retorno en un circuito integrado

Antes de definir bomba, filtro y tubería se comprueba el lubricante: ligero, para embutido, anticorrosivo o especial.

Tanque y bomba del circuito de recirculación del lubricador de lámina
03Tanque y bomba integrados en el circuito de aceite.
Válvula y tuberías para regular el flujo de aceite del lubricador
06Válvula y tuberías del recorrido regulable de aceite.
Bomba, filtro y boca de llenado del circuito de aceite
10Bomba, filtro y punto de llenado para mantener el circuito.

06 · Contacto con la lámina

Defina la aplicación de aceite para su lámina

Indique material, espesor, estado de la superficie y lubricante. Con esos datos se configuran la separación de los rodillos y el caudal para aplicar aceite en ambas caras antes del conformado.

  • Material: acero al carbono, inoxidable, aluminio, cobre u otro
  • Superficie: acabado visible, sensible o con protección especial
  • Lubricación: tipo de aceite y cantidad requerida
  • Proceso posterior: formado, embutido, estirado u otra prensa
Volantes de ajuste de separación de rodillos del lubricador doble cara
04Volantes para ajustar la separación de los rodillos.
Zona de rodillos superiores e inferiores del lubricador de lámina
08Zona de contacto donde se aplica aceite sobre ambas superficies.
Placa DSO-1200 visible en un lubricador doble cara HENLI
09Placa DSO-1200 con ancho indicado de 1.200 mm.

07 · Datos de selección

Cuatro grupos de datos evitan una estación sobredimensionada

Si todavía no dispone de todos los valores, envíe una foto del formato y del espacio junto a la prensa.

  1. 01

    Lámina

    Ancho, largo, espesor, peso, material y sensibilidad de la superficie.

  2. 02

    Lubricante

    Tipo de aceite, viscosidad y cantidad requerida para el proceso posterior.

  3. 03

    Manipulación

    Carga manual, robot o estación automática, además del lado de operación.

  4. 04

    Celda

    Prensa posterior, ritmo de trabajo, espacio, tensión y señales disponibles.

Preguntas frecuentes

Antes de definir la configuración

Confirme espesor, ritmo de trabajo, aceite y alimentación eléctrica para definir depósito, accionamiento y control.

¿Esta estación trabaja con bobina continua?

No es su aplicación principal. Está pensada para láminas o formatos ya cortados que se manipulan uno por uno. Para tira continua antes del troquel se revisa un lubricador de rodillos CT.

¿Qué significa retorno al mismo lado?

La lámina entra, pasa por los rodillos de aceite y vuelve al lado desde el que fue cargada. Así puede descargarse y transferirse a la prensa sin rodear la estación.

¿Los 300, 500, 600 y 1.200 mm son modelos fijos?

Estos anchos permiten iniciar la selección. Confirme el tamaño real de la lámina, su peso, la forma de carga y el espacio disponible antes de cerrar la configuración.

¿Puede trabajar con distintos aceites?

Puede trabajar con aceite ligero, aceite para embutido, anticorrosivo y lubricantes especiales. Indique el producto exacto para verificar la compatibilidad de bomba, filtro, tubería y rodillos.

¿Qué información necesita HENLI para cotizar?

Ancho, largo, espesor, peso, material y acabado de la lámina; tipo de aceite; método de carga; prensa posterior; ritmo de trabajo; espacio, tensión y señales disponibles.

Cotización técnica

Reciba una configuración para su lámina

Envíe el tamaño máximo, el material, el lubricante y la forma de carga para preparar la estación y su integración.

01

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Selección y cotización

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