Guía técnica/Alimentación y avance· 23 ago 2026

Cómo instalar y validar la leva de señal en la prensa

El alimentador necesita saber en qué momento del ciclo de la prensa puede avanzar y cuándo debe soltar la tira. Esa referencia la entrega el conjunto de leva montado en el eje de salida de la prensa. Si la leva queda mal posicionada, el avance empieza antes de tiempo o la liberación llega tarde, y el síntoma aparece como error de paso o como conflicto con el piloto aunque el alimentador esté correcto.

Límite de evidencia

Esta guía describe el montaje y el método de validación. No indica ángulos de leva, distancias, tiempos ni valores de apriete: la posición correcta depende de la velocidad de la prensa, del paso de alimentación y del método de liberación de su instalación, y se determina por ajuste iterativo con la máquina real. Perforar y roscar el eje de salida de una prensa es una intervención mecánica sobre equipo de terceros: debe autorizarla y ejecutarla personal calificado bajo el procedimiento de la planta.

Fuente oficial en inglés ↗
Paso 01 Ruta 01/05

Qué define una posición de leva correcta

La señal de la leva debe corresponder con la velocidad de la prensa, el paso de alimentación y el método de liberación utilizado. No existe un ángulo universal: la misma prensa con otro troquel o con otro paso puede necesitar una posición distinta.

Por esa razón esta guía no publica valores de ángulo. Cualquier cifra copiada de otra instalación o de una guía genérica puede producir un avance dentro de la ventana equivocada y dañar tira, piloto o troquel.

La posición correcta se determina por ajuste iterativo con la máquina real, comprobando en cada iteración si el alimentador avanza y libera en el momento previsto.

Definir primero qué señales debe intercambiar la línea

Paso 02 Ruta 02/05

Dónde se monta el conjunto

El conjunto de leva se fija al eje de salida de la prensa. El montaje descrito por la fuente requiere dos puntos de perforación en ese eje: uno en el centro y otro en el lateral, con sus roscas correspondientes.

Sobre esos puntos se fijan las varillas largas de soporte de la leva. Si las varillas resultan demasiado largas para su prensa, pueden cortarse a la longitud adecuada. El sensor y su placa de soporte se montan después sobre esa estructura.

Perforar y roscar el eje de salida modifica un componente de la prensa. Confirme con el fabricante de la prensa o con el responsable de mantenimiento antes de intervenir, y documente la modificación.

Paso 03 Ruta 03/05

Prepare la intervención con la prensa detenida y bloqueada

Detenga la prensa y aplique el procedimiento de bloqueo y etiquetado de la planta antes de acercarse al eje de salida, al conjunto de leva o al cableado del sensor. La fuente original no incluye instrucciones de seguridad; estas condiciones provienen de la práctica de instalación segura y del procedimiento de su planta.

El trabajo mecánico y eléctrico debe hacerlo personal calificado, con los diagramas del proyecto disponibles. No adopte asignaciones de bornes ni códigos de color de otra máquina.

Verifique que la estructura de soporte no interfiere con partes móviles ni con resguardos existentes en todo el recorrido del eje.

Montaje de control eléctrico de una línea de alimentación
El cableado del sensor debe seguir los diagramas del proyecto; la vibración es una causa habitual de falsos disparos.
Paso 04 Ruta 04/05

Valide la posición por ciclos, no por medida

La validación se hace operando la prensa por ciclos y observando si el momento de avance y de liberación coincide con la acción del punzón. Puede ser necesario repetir el ajuste varias veces hasta que el alimentador alimente y libere en el momento correcto.

Trabaje primero a baja velocidad o con ciclo único autorizado, y solo después suba al ritmo de producción. Un ajuste que parece correcto en marcha lenta puede quedar corto cuando la ventana de tiempo se reduce.

Registre la posición final del conjunto y del sensor. Si más adelante la secuencia deja de continuar en automático, ese registro permite comprobar si la leva se desplazó mecánicamente.

Revisar la leva cuando el ciclo automático no continúa

Paso 05 Ruta 05/05

Qué revisar cuando la señal deja de ser fiable

Con el tiempo, la vibración puede aflojar bornes, dañar cables o afectar conectores del sensor. También puede desplazarse mecánicamente el conjunto sobre el eje, lo que cambia el momento de la señal sin generar ninguna alarma.

Si el alimentador avanza de forma irregular o el ciclo automático se detiene, compruebe el estado del cableado y confirme que el eje de salida y el mecanismo de leva giran correctamente y conservan su posición registrada.

Un desplazamiento pequeño puede bastar para que el avance quede fuera de la ventana útil a la velocidad de producción, aunque siga funcionando en marcha lenta.

Alimentadores compactos en montaje dentro del taller de fabricación
El método de liberación instalado condiciona en qué momento del ciclo debe emitirse la señal.

Equipos que intervienen en esta guía

Datos que conviene reunir antes de pedir apoyo

  • Marca, modelo y tipo de prensa
  • Acceso y diámetro del eje de salida
  • Método de liberación del alimentador
  • Paso de alimentación y SPM objetivo
  • Autorización para intervenir la prensa
  • Posición final registrada tras la validación
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Preguntas frecuentes

¿Qué ángulo debe tener la leva?

No hay un ángulo universal. La posición depende de la velocidad de la prensa, el paso de alimentación y el método de liberación de su instalación, y se determina por ajuste iterativo con la máquina real.

¿Hay que perforar el eje de la prensa?

El montaje descrito requiere dos puntos de perforación y rosca en el eje de salida: uno central y otro lateral. Es una modificación sobre la prensa y debe autorizarla y ejecutarla personal calificado.

¿Puedo copiar la posición de otra prensa igual?

No conviene. Aunque la prensa sea del mismo modelo, el troquel, el paso y el método de liberación pueden diferir, y con ellos el momento correcto de la señal.

¿Por qué funciona en marcha lenta y falla a velocidad?

Al subir la velocidad la ventana de tiempo se reduce. Un ajuste suficiente en ciclo lento puede dejar el avance fuera de la ventana útil en producción, o hacer que la liberación llegue tarde.

¿Una leva desplazada genera alarma?

No necesariamente. Un desplazamiento mecánico cambia el momento de la señal sin producir alarma, y suele aparecer como una secuencia automática que no continúa.

Cotización técnica

¿Necesita definir la fuente de señal antes de instalar?

Comparta prensa, tipo de accionamiento, acceso al eje de salida, paso, SPM y método de liberación previsto. HENLI puede revisar qué fuente de sincronismo corresponde a su instalación antes de intervenir la máquina.

Datos útiles para responder rápido

  • Tipo de pieza o proceso de estampado
  • Material y acabado superficial
  • Forma de entrada: bobina, tira, formato cortado, lámina o residuo
  • Espesor, ancho y largo cuando aplique
  • Peso, ID y OD de bobina si el material viene en rollo
  • Prensa, SPM, troquel y punto de proceso
  • Espacio disponible y fotos/video de la instalación
  • País de destino, voltaje y requisitos de embalaje
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