Mesa plana · baja tensión · tira estrecha

Desbobinador horizontal para tiras delgadas y bobinas estrechas

La bobina descansa sobre un disco giratorio para desenrollar tiras delgadas de cobre, aluminio, acero inoxidable u otros aceros con menor tracción y menor riesgo de torsión antes del alimentador o la prensa.

Ancho estándar
5–120 mm
Espesor máximo estándar
Hasta 1,2 mm
Velocidad
Hasta 30 m/min
Desbobinador horizontal HENLI de mesa plana con sensor de lazo
CONFIGURACIÓN DE UN DISCOEl disco sostiene la bobina; el sensor coordina la entrega con la línea.

Compatibilidad del material

Para tiras delgadas que trabajan mejor en plano

La mesa horizontal protege rollos planos, delgados y estrechos durante el desenrollado. Las bobinas anchas, pesadas o que requieren sujeción por mandril necesitan el soporte de una solución vertical.

APLICACIÓN IDEAL

Protección para tiras ligeras y superficies delicadas

  • Terminales, conectores y piezas pequeñas estampadas con troquel progresivo
  • Tiras estrechas de cobre, aluminio, acero inoxidable u otros aceros
  • Superficie delicada o material sensible a tirones
  • Bobinas con centro variable que pueden apoyarse en plano
CUÁNDO USAR VERTICAL

Más soporte para bobinas anchas, pesadas o rígidas

  • Bobina ancha, gruesa o de gran inercia
  • Necesidad de expansión y sujeción por mandril
  • Material que requiere enderezado fuerte o soporte pesado
  • Espesor superior al estándar o carga sin estabilidad plana
Ver desbobinadores verticales →
Dos desbobinadores horizontales liberan tira a baja altura hacia prensas
La salida baja crea una reserva de tira antes de la prensa y evita sujetar la bobina con un mandril.

Por qué funciona

La mesa cambia el modo de entregar la tira

  1. Apoyo plano.El rollo descansa sobre el disco y no requiere un mandril expansible ajustado a un diámetro interior específico.
  2. Reserva de material.La tira forma un lazo antes del equipo posterior, reduciendo el esfuerzo de arrastre.
  3. Respuesta al lazo.Un sensor ordena detener, girar o seguir el consumo según el control elegido.
  4. Entrega estable.El alimentador recibe material con el ritmo y la longitud de lazo definidos para la prensa.

Límite de aplicación

Horizontal frente a vertical

Qué cambia al apoyar la bobina o sujetarla con mandril
CriterioHorizontalVertical
Material recomendadoTira delgada y estrecha; comúnmente hasta 1,0 mm y 5–120 mmBobina más ancha y gruesa; hasta 3,0 mm y 10–2.000 mm según modelo
Diámetro interiorNo necesita expansión dentro del IDDebe coincidir con el mandril; referencia habitual 450–530 mm
Cambio de bobinaLa opción de dos niveles permite preparar el siguiente rolloNormalmente carga una bobina por vez; depende del método de manejo
ProtecciónMenor tensión y menos giro ayudan a proteger material delicadoMejor soporte para bobina pesada, ancha o rígida
AplicaciónTerminales, cobre, aluminio, acero inoxidable estrecho y pequeñas piezasPaneles, tiras gruesas, aplicaciones de servicio pesado y corte a longitud

Las bobinas fuera del rango horizontal requieren más soporte. Para tiras superiores a 2,0 mm, material muy ancho o sujeción por mandril de alta capacidad, una solución vertical o hidráulica ofrece una base más adecuada.

Ventajas de la mesa plana

Proteja la tira y mantenga la línea alimentada

El apoyo horizontal reduce la tracción sobre el material, mientras el control del lazo y la estructura de la mesa se adaptan al ritmo, la carga y el espacio de producción.

01

Menos tracción sobre la tira

Apoyo plano · lazo de reserva

La bobina descansa sobre el disco y entrega material a baja altura, con menos tirones y menos riesgo de torsión antes del alimentador.

02

Control acorde al consumo

YTE · YTF · YTG

Tres opciones cubren inducción con arranque y paro, velocidad ajustable por variador o seguimiento del lazo en tiempo real.

03

Cambios de bobina más ágiles

Un disco · dos niveles

La configuración de dos niveles permite preparar otra bobina en un disco independiente y reducir la espera durante el cambio.

04

Una mesa para cada escala

50–200 kg mini · 500–2000 kg estándar

La mini mesa ocupa menos espacio con rollos pequeños; las series estándar cubren mayores diámetros y cargas de producción.

Control del lazo

Tres respuestas para distintos ritmos de producción

YTE trabaja con arranque y paro por inducción, YTF añade velocidad ajustable por variador y YTG sigue el lazo en tiempo real cuando cambia el consumo.

Desbobinador horizontal YTE con control por inducción en una línea de estampado
El arranque y paro por inducción mantiene una reserva de tira estable durante ciclos repetitivos.
YTE · INDUCCIÓN

Para consumo estable con arranque y paro por sensor

20 m/min

YTE combina un motor con núcleo de cobre, tres ruedas portantes de servicio pesado y control por inducción para líneas con demanda uniforme.

Desbobinadores horizontales YTF con control por variador en una línea automática
El variador adapta la velocidad de entrega cuando una línea trabaja con distintos ritmos.
YTF · VARIADOR

Para ajustar la velocidad de entrega

30 m/min

YTF permite regular manualmente la velocidad para acompañar cambios de ritmo entre productos o condiciones de trabajo.

Desbobinador horizontal YTG alimentando tira estrecha hacia una prensa
El seguimiento en tiempo real mantiene la entrega alineada con los cambios de consumo de la prensa.
YTG · SEGUIMIENTO

Para una demanda variable y material sensible

30 m/min

YTG responde continuamente al estado del lazo, reduciendo cambios bruscos de tensión cuando varían el paso o la demanda.

Capacidad por modelo

OD y carga para cada tamaño de bobina

Los tamaños 800, 1000, 1200 y 1500 corresponden al OD máximo de bobina. YTE soporta 500 kg; YTF y YTG alcanzan hasta 2000 kg según el modelo.

Rango de carga500–2000 kg
OD máximo de bobina800–1500 mm
Rango estándar del desbobinador horizontal
Ancho estándar5–120 mm; anchos mayores para material delgado, disponibles bajo pedido
Espesor máximo estándarHasta 1,2 mm; mini normalmente por debajo de 0,5 mm
CargaSegún serie: 500–2000 kg; configuraciones habituales de 1000 o 1500 kg
ID de bobinaEl apoyo plano evita el rango fijo de expansión de un mandril
OD máximo de bobina800, 1000, 1200 o 1500 mm
Especificaciones en las unidades de su planta

Dimensiones, carga y velocidad disponibles en sistema métrico e imperial.

YTE

YTE · control por inducción

Arranque y paro por demanda del lazo; motor con núcleo de cobre, tres ruedas portantes de servicio pesado y velocidad de referencia de 20 m/min.

En pantallas pequeñas, deslice la tabla horizontalmente.

Capacidades y dimensiones de la serie YTE
DatoYTE-800YTE-1000YTE-1200YTE-1500
EspesorHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mm
Ancho5–120 mm5–120 mm5–120 mm5–120 mm
Capacidad500 kg500 kg500 kg500 kg
OD máximo de bobina800 mm1000 mm1200 mm1500 mm
Altura apilada máx.600 mm600 mm600 mm600 mm
Velocidad20 m/min20 m/min20 m/min20 m/min
DirecciónDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derecha
YTF

YTF · variador de frecuencia

Ajuste manual de velocidad para acompañar cambios de ritmo; referencia de 30 m/min.

En pantallas pequeñas, deslice la tabla horizontalmente.

Capacidades y dimensiones de la serie YTF
DatoYTF-800YTF-1000YTF-1200YTF-1500
EspesorHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mm
Ancho5–120 mm5–120 mm5–120 mm5–120 mm
Capacidad500 kg1000 kg1000 kg2000 kg
OD máximo de bobina800 mm1000 mm1200 mm1500 mm
Altura apilada máx.600 mm600 mm600 mm600 mm
Velocidad30 m/min30 m/min30 m/min30 m/min
DirecciónDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derecha
YTG

YTG · seguimiento automático

Seguimiento del lazo en tiempo real para material sensible o una demanda más variable.

En pantallas pequeñas, deslice la tabla horizontalmente.

Capacidades y dimensiones de la serie YTG
DatoYTG-800YTG-1000YTG-1200YTG-1500
EspesorHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mmHasta 1,2 mm
Ancho5–120 mm5–120 mm5–120 mm5–120 mm
Capacidad500 kg1000 kg1000 kg2000 kg
OD máximo de bobina800 mm1000 mm1200 mm1500 mm
Altura apilada máx.600 mm600 mm600 mm600 mm
Velocidad30 m/min30 m/min30 m/min30 m/min
DirecciónDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derechaDe izquierda a derecha

Cambio de bobina y espacio

Dos niveles para continuidad; mini mesa para espacios compactos

Dos discos independientes permiten preparar el siguiente rollo sin detener antes de tiempo la producción. La versión mini mantiene una huella reducida con bobinas pequeñas.

Desbobinador horizontal HENLI de la configuración de dos niveles
CAMBIO MÁS RÁPIDO Una bobina puede quedar preparada mientras la otra alimenta la línea.DOS ACCIONAMIENTOS Cada disco trabaja con su propio sistema de potencia.
DOS NIVELES

El siguiente rollo listo antes del cambio

Dos discos y dos accionamientos independientes permiten alternar bobinas con menos espera y mantener preparada la siguiente bobina.

Ancho
5–120 mm
Espesor máximo
Hasta 1,0 mm
Carga ref.
1000 kg × 2 o 1500 kg × 2
OD máximo de bobina
1000 o 1200 mm
Mini mesa horizontal HENLI para rollos pequeños de cobre
HUELLA REDUCIDA El disco compacto mantiene rollos pequeños cerca del equipo posterior sin ocupar el espacio de una mesa estándar.
MINI MESA

Menos espacio para rollos pequeños y material ultradelgado

Opción compacta con arranque y paro automáticos por inducción para electrónica de precisión, lotes pequeños, pruebas o espacios que no justifican una mesa pesada.

Espesor común
Hasta 0,5 mm
Peso ref.
50–200 kg
Disco estándar
600 mm
Discos a pedido
700 u 800 mm

Alimentación estable de la prensa

El lazo absorbe los cambios de consumo de la línea

La reserva de tira desacopla el giro de la bobina del avance intermitente del alimentador, reduciendo tirones cuando la prensa cambia de ritmo.

Celda de estampado integrada con desbobinador horizontal, alimentador y prensa
RESERVA ESTABLE El lazo separa el desenrollado del avance intermitente.ENTRADA COORDINADA El alimentador recibe tira sin arrastrar directamente la bobina.MENOS TENSIÓN La entrega a baja altura protege materiales sensibles a tirones y torsión.
INTEGRACIÓN DE LÍNEA

Una reserva estable evita tirones sobre la bobina

  1. Demanda de la prensaEl control responde al consumo entre golpes sin arrastrar toda la bobina.
  2. AlimentaciónEl lazo entrega material al alimentador o la enderezadora con tensión más estable.
  3. Superficie protegidaUna trayectoria baja y suave reduce tirones sobre cobre, aluminio y tira delicada.
  4. Cambio de rolloLa preparación de otra bobina ayuda a reducir el tiempo improductivo durante el cambio.
Desbobinador horizontal integrado con alimentador y prensa SEFTEC
LÍNEA COMPACTA

Alimentación continua en una celda de estampado

La reserva de tira evita que la prensa arrastre directamente la bobina y ayuda a sostener ciclos repetitivos.

Desbobinador horizontal alimentando una celda de producción con varias prensas
PRODUCCIÓN CONTINUA

Reserva de tira para mantener el ritmo entre ciclos

La entrega horizontal separa el desenrollado del consumo intermitente y ayuda a mantener estable la alimentación.

Dudas de aplicación

Respuestas para el proceso de estampado

El control, la forma de apoyo y el equipo posterior determinan cómo se comporta la tira durante la producción.

¿El diámetro interior limita la mesa horizontal?

No queda sujeto al rango fijo de expansión de un mandril. La bobina se apoya en plano sobre el disco y debe mantener una base estable durante el giro.

¿Puede trabajar con alimentador, enderezadora y prensa?

Sí. El desbobinador crea la reserva de tira antes del equipo posterior. La necesidad de una enderezadora depende del material, el espesor y la planitud requerida por el proceso.

¿Qué control conviene para una tira sensible o un ritmo variable?

YTG sigue el lazo en tiempo real y responde a cambios de consumo. YTF permite ajustar la velocidad de entrega, mientras YTE cubre ciclos estables con arranque y paro por inducción.

¿La mesa de dos niveles reduce el tiempo de cambio?

Sí. Sus dos discos y accionamientos independientes permiten preparar otra bobina mientras la línea trabaja con la primera, reduciendo la espera entre rollos.

¿Cuándo conviene una mini mesa?

La mini mesa está pensada para material de hasta 0,5 mm, rollos de 50–200 kg y líneas donde una mesa estándar ocuparía espacio innecesario.

¿Cuándo se necesita un desbobinador vertical o hidráulico?

Una bobina muy ancha, gruesa o pesada, o que necesite sujeción por mandril, requiere mayor soporte. Para tiras superiores a 2,0 mm, conviene evaluar primero una solución vertical o hidráulica.

Selección y cotización

Comparta los datos de su bobina y su línea

Con los datos de material, bobina y producción, HENLI puede recomendar el control, el OD máximo y la estructura adecuados para su línea.

  • MaterialCalidad, superficie, ancho y espesor
  • BobinaPeso, OD, ID y altura apilada
  • ProducciónVelocidad, SPM, paso y longitud de lazo
  • InterfazAlimentador, enderezadora, prensa y altura de entrada
  • PlantaSentido de salida, espacio, carga y voltaje

Selección y cotización

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