Serie NCHL-D · bobina de lámina gruesa

Alimentador 3 en 1 NCHL-D para lámina gruesa

Una línea compacta de trabajo pesado que integra desbobinado hidráulico, enderezado y avance servo para alimentar lámina de 0,8 a 6,0 mm hacia la prensa.

No elija por un máximo aislado. Confirme ancho × espesor × resistencia, bobina, prensa y espacio disponible.

D / 0,8—6,0 mm Alimentador 3 en 1 HENLI NCHL-D con desbobinador, enderezadora y alimentador servo
Recorrido integrado Bobina → enderezado → servo → prensa
Tabla estándar
0,8–6,0 mm
Ancho por modelo
50–1.600 mm
Bobina por modelo
5–10 t
Velocidad máxima
16 m/min
Sistema de unidades

Cambie a unidades de EE. UU. para revisar ancho, bobina, potencia, dimensiones y peso.

01 · Trabajo pesado

Seleccione con el material y la bobina reales

NCHL-D integra tres operaciones para procesar lámina gruesa antes de la prensa. Puede evaluarse para lámina laminada en frío o caliente, decapada, galvanizada, acero inoxidable, cobre y aluminio.

  1. 01

    Cruce ancho × espesor × resistencia

    La serie trabaja con material de hasta 385 N/mm² y siete anchos de línea, desde 400 hasta 1.600 mm.

  2. 02

    Bobina y método de carga

    Los modelos admiten bobinas de 5.000 a 10.000 kg, con expansión hidráulica, brazos de apoyo y carro de carga opcional.

  3. 03

    Prensa, paso y espacio

    El avance servo conecta la línea con la prensa mediante altura, paso, liberación de piloto y señales definidas para la instalación.

02 · Recorrido de la tira

Cuatro controles antes del primer golpe

En material grueso, la estabilidad comienza al sujetar la bobina, continúa en el lazo y el enderezado, y termina al entregar cada paso a la prensa.

  1. 01

    Controlar la bobina

    La expansión hidráulica sujeta el rollo. Los brazos de presión y soporte ayudan a dominar la punta y la salida de material.

  2. 02

    Formar el lazo

    El control fotoeléctrico, el variador del desbobinador y los apoyos de entrada y salida coordinan la reserva de tira.

  3. 03

    Enderezar la tira

    Tres rodillos superiores y cuatro inferiores corrigen la curvatura; la escala de ajuste ayuda a recuperar parámetros de trabajo.

  4. 04

    Entregar el paso

    El servo alimenta hacia la prensa con una referencia de tabla de ±0,1 mm por cada 100 mm; el resultado final depende del proceso completo.

Vista de planta del lado de operación de un alimentador NCHL-D HENLI
Lado de operaciónRevise carga, acceso, trayectoria y salida hacia la prensa.
Configuración de la serie

Elementos que controlan la tira

  1. 01Control fotoeléctrico del lazo de tira
  2. 02Soporte curvo de salida y soporte de entrada
  3. 03Brazos de presión y sujeción de bobina
  4. 04Ajuste de altura mediante tornillos sinfín
  5. 05Indicador de ajuste del enderezado
  6. 06Freno del desbobinador y accionamiento por variador
  7. 07Rodillos de alimentación y enderezado con acabado de cromo duro
  8. 08Dispositivo de elevación del lazo de entrada
  9. 09Dispositivo para aplanar la punta de bobina
  10. 10Expansión hidráulica del mandril

03 · Modelos estándar

Siete modelos NCHL-D, de 400 a 1.600 mm

La gama cubre anchos de 400 a 1.600 mm, bobinas de 5 a 10 t y potencias adaptadas al tamaño de cada línea.

Especificaciones estándar de siete modelos NCHL-D
Modelo Ancho Peso máx. bobina ID bobina Servo Motor desbob. Dimensiones Peso máquina
NCHL-400D 50–400 mm5.000 kg450–530 mm4,4 kW3 kW5,0×2,5×2,1 m5.290 kg
NCHL-500D 50–500 mm5.000 kg450–530 mm4,4 kW3 kW5,0×2,6×2,1 m5.350 kg
NCHL-600D 50–600 mm5.000 kg450–530 mm4,4 kW3 kW5,0×2,7×2,1 m5.600 kg
NCHL-800D 50–800 mm6.000 kg450–530 mm5,5 kW3 kW5,0×2,9×2,1 m6.500 kg
NCHL-1000D 50–1.000 mm8.000 kg480–530 mm7,5 kW4 kW5,0×3,1×2,1 m9.000 kg
NCHL-1300D 50–1.300 mm8.000 kg480–530 mm11 kW4 kW5,0×3,4×2,1 m9.450 kg
NCHL-1600D 50–1.600 mm10.000 kg480–530 mm11 kW4 kW5,0×3,7×2,1 m13.000 kg
Espesor estándar 0,8–6,0 mm
OD máximo estándar 1.500 mm
Velocidad máxima 16 m/min
Precisión de avance ±0,1 mm / 100 mm
Rodillos de trabajo 3 sup. / 4 inf.
Expansión Hidráulica
Alimentación eléctrica 380 V · 3 fases
Altura de línea Según proyecto

04 · Opciones con propósito

Equipe la línea para su cambio de bobina y proceso

Limpieza, repetición de ajustes, carga, apoyo, preparación de punta y lubricación responden a condiciones distintas.

01

Limpieza y repetición de ajustes

Para cambios frecuentes de material y rutinas que exigen acceso directo a los rodillos.

Mecanismo opcional de ajuste automático del enderezado para línea de bobina
Ajuste automático

Para cambios repetidos de material o programa; admite memoria de 99 juegos de parámetros.

02

Carga y apoyo de bobina

Peso, ancho, estabilidad y frecuencia de cambio determinan cómo cargar el rollo y sostener el mandril.

Carro de carga opcional para transferir bobinas pesadas al mandril del desbobinador
Carro de carga

Transfiere la bobina al mandril, ayuda a elevar la punta e incorpora una barrera contra vuelco de rollos estrechos.

Brazo hidráulico opcional que soporta el extremo del mandril con una bobina cargada
Soporte de mandril

Un brazo hidráulico sostiene el extremo del mandril cargado para equilibrar el conjunto de desbobinado.

03

Preparación antes de la prensa

Dos módulos para retirar extremos deformados y aplicar lubricación antes del troquel.

Cizalla opcional para retirar extremos deformados de la tira antes del enderezado
Cizalla

Retira extremos deformados que no conviene introducir al proceso de enderezado.

Sistema opcional de lubricación automática para las dos caras del material
Lubricación de dos caras

Aplica aceite automáticamente sobre las superficies superior e inferior antes de la prensa.

05 · Planta e integración

La línea debe trabajar como una sola célula

El conjunto se instala con acceso para carga de bobina, operación, mantenimiento y entrega de la tira a la prensa.

  • Confirme sentido de alimentación, altura y lado de operación.
  • Reserve espacio para carro, cambio, limpieza y mantenimiento.
  • Indique paso, SPM, liberación de piloto y señales de prensa.
  • Defina los resguardos según el riesgo de la célula completa.

Preguntas de compra

Preguntas sobre la serie NCHL-D

Confirme primero la condición real de trabajo; después cierre modelo, opciones y disposición.

¿La gama estándar NCHL-D llega a 8 mm?

Los siete modelos estándar trabajan entre 0,8 y 6,0 mm. HENLI también desarrolla configuraciones especiales de hasta 8,0 mm.

¿Todos los modelos pueden trabajar a 6 mm en su ancho máximo?

La capacidad útil cambia con el ancho y la resistencia del material. La configuración se dimensiona para la combinación de trabajo de cada línea.

¿Cuándo conviene un carro de carga o un soporte de mandril?

Se evalúan con el peso, el ancho, la estabilidad y el método de cambio de bobina. Son especialmente relevantes cuando la manipulación manual no es segura ni repetible.

¿Qué debe incluir la solicitud de cotización?

Material, grado o resistencia, ancho, espesor, bobina, paso, SPM, prensa, altura, señales, layout, opciones, voltaje y destino.

Cotización basada en su bobina

Cotice su línea NCHL-D

HENLI configura el modelo, las opciones, la potencia y la disposición para su material, bobina y prensa.

  1. 01Material, grado, acabado y límite elástico
  2. 02Espesor y ancho mínimos y máximos
  3. 03Peso, diámetro interior y diámetro exterior de bobina
  4. 04Paso de alimentación y golpes por minuto de la prensa
  5. 05Tipo de prensa, liberación de piloto y señales
  6. 06Altura, sentido de alimentación y lado de operación
  7. 07Capacidad especial requerida fuera de la gama estándar
  8. 08Opciones, espacio disponible, voltaje, destino y fotos de planta