Use RFS si el producto es estable
Terminales, conectores, LED lead frames y laminaciones fijas suelen encajar cuando el paso es corto y repetitivo.
Alimentación
Alimentador de rodillos de alta velocidad para estampado fijo
El alimentador de rodillos de alta velocidad se sincroniza mecánicamente con la prensa para producciones de paso fijo.
Uso recomendado
Cuándo conviene este equipo
Para producción repetitiva de alto volumen donde el paso de alimentación es estable y la sincronización mecánica con la prensa aporta velocidad.
- La transmisión mecánica puede reducir retrasos frente a sistemas neumáticos.
- Encaja mejor en producción fija, de alto volumen y paso repetitivo.
- No es la primera opción cuando el comprador cambia mucho de producto o de paso.
- Suele combinarse con desbobinador y enderezadora antes de la prensa.
Descripción técnica
Qué resuelve dentro de la línea
El alimentador de rodillos de alta velocidad RFS está pensado para producción repetitiva de paso fijo. Su valor está en la sincronización mecánica con la prensa, no en cambiar recetas todo el día.
Puede trabajar en rangos de 500-600 SPM bajo condiciones adecuadas, con ancho hasta 700 mm, espesor hasta 3.5 mm y feed pitch hasta 300 mm en el rango catalogado. Estos datos siempre deben confirmarse con material, troquel y prensa.
Flujo de trabajo
- Accionamiento mecánicoEl feeder se mueve por conexión al eje de salida de la prensa mediante disco excéntrico y biela.
- Sincronización de carreraLa relación mecánica ayuda a mantener el avance alineado con el ciclo de la prensa.
- Paso fijoEs fuerte cuando la longitud de alimentación no cambia y el producto es repetitivo.
- Línea de soporteNormalmente requiere desbobinador y enderezadora adecuados para que la tira llegue estable.
Selección
Cómo decidir si este modelo encaja
La decisión correcta depende del material, la prensa, el troquel, la velocidad real y el problema de producción. Estos puntos ayudan a evitar una compra por nombre de máquina.
No lo fuerce si cambia mucho
Si cada orden cambia longitud y parámetros, servo NC suele ser más cómodo.
Confirme troquel y prensa
La velocidad real depende de stroke angle, die timing, feed length y condición del material.
Revise material sensible
Si la tira puede rayarse o resbalar por presión de rodillos, revise gripper o solución especializada.
Datos de selección
Parámetros y puntos de revisión
Velocidad500-600 SPM bajo condiciones adecuadas
AnchoHasta 700 mm en el rango RFS
EspesorHasta 3.5 mm por modelo y aplicación
PasoHasta 300 mm de longitud de alimentación catalogada
Aplicaciones
Procesos donde suele encajar
- Terminales y conectores
- LED lead frames
- Laminaciones de motor
- Piezas metálicas de precisión
También puede buscarlo como
alimentador de rodillos de alta velocidad, roller feeder, alimentador mecánico de rodillos, alimentador para 500 SPM, alimentador para terminales
Comparación práctica
Lo que debe revisar antes de pedir precio
Vs. servo NC
RFS puede ser más fuerte en alta velocidad fija; servo NC gana en cambio rápido de longitud.
Vs. air feeder
El accionamiento mecánico reduce retrasos típicos de sistemas neumáticos en producción rápida.
Vs. gear feeder
Ambos son rutas mecánicas; la decisión depende de pitch, prensa, material y estructura de línea.
Datos específicos para cotizar este equipo
- Feed pitch exacto
- SPM objetivo y modelo de prensa
- Stroke angle y punto de alimentación
- Ancho, espesor y material
- Si hay pilot release
- Tipo de pieza: terminal, conector, lamination u otra
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Por qué elegir rodillos de alta velocidad en vez de servo NC?
Para producción fija y muy repetitiva, la sincronización mecánica puede ser adecuada. Si el trabajo cambia de longitud con frecuencia, el servo NC suele ser más flexible.
¿Qué limita la velocidad real?
La velocidad depende de longitud de alimentación, ángulo de carrera, tiempo del troquel, material, prensa y estabilidad de la línea completa.
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Ver detallesCotización técnica
Cotizar Rodillos alta velocidad
Envíe los datos de material, bobina, prensa y troquel. HENLI revisará si conviene este modelo o una configuración alternativa.
Datos útiles para responder rápido
- Tipo de pieza o proceso de estampado
- Material de la bobina
- Espesor y ancho de la tira
- Peso, diámetro interior y diámetro exterior de la bobina
- Paso de alimentación y SPM de la prensa
- Tipo de troquel y espacio disponible en planta
- País de destino, voltaje y requisitos de embalaje